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楼主: xiaoxiang630403

[求助] 请专家帮忙分析一下出现这种组织的原因吧!

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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-11-24 13:35:29 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
qixguo74 发表于 2011-11-3 08:51
那就是淬火加热前就有裂纹.

那应该是淬火加热后产生的裂纹。若是淬火前就有的裂纹,淬火后裂纹两边会有脱碳的情况。

签到天数: 772 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-11-24 15:20:36 | 显示全部楼层
产品是轴类另件还是球类另件?从裂纹的分布形态分析不是淬火裂纹。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-25 13:22:50 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-11-24 15:20
产品是轴类另件还是球类另件?从裂纹的分布形态分析不是淬火裂纹。

产品是一个圆柱形胎具,外协厂加工的。我也觉得从裂纹分布形态不是淬火裂纹,但是也没有找出其他的毛病,所以比较为难。

签到天数: 772 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-11-25 15:42:39 | 显示全部楼层
从你的示意图看裂纹在内部?
你的产品形状、尺寸、加工过程、金相图片的取样位置?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-26 07:28:31 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-11-25 15:42
从你的示意图看裂纹在内部?
你的产品形状、尺寸、加工过程、金相图片的取样位置?

裂纹在表面,但是不在边缘,锻造(有没有退火不知道)车加工,热处理,磨加工。裂纹是在磨加工前发现的。金相样品是从裂纹处取的。

签到天数: 772 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-11-26 12:18:50 | 显示全部楼层
其实裂纹分析是针对开裂的试样,要手中有样品才能分析,现在凭图片分析可能结果不一定正确,大家只能帮你确定一个分析的方向。
你这个马氏体组织有过热现象,但是裂纹却不像淬火裂纹,是否可以从锻造与原材料方面再找找原因。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-27 11:57:17 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-11-26 12:18
其实裂纹分析是针对开裂的试样,要手中有样品才能分析,现在凭图片分析可能结果不一定正确,大家只能帮你确 ...

锻造的具体情况我们这边都不知道,因为不是我们公司的产品,只是一个胎具,所以对供应商的监控基本没有,不知道锻造不当或者是退火不当的淬火组织应是什么样的。我之前做过锻造后没有退火直接淬火的样品,组织没有这样粗大的,当时是做实验锻造温度也是略高于工艺温度。

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-11-28 22:34:38 | 显示全部楼层
   淬火已过热,裂纹应是过热产生的。从工艺上看,850度淬火不会出现过热组织,应从材料原始状态,或控温仪表失温进行考虑。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-2 16:20:54 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2011-11-26 12:18
其实裂纹分析是针对开裂的试样,要手中有样品才能分析,现在凭图片分析可能结果不一定正确,大家只能帮你确 ...

我不同意是材料的影响  造成开裂  前面讲了很轻楚的  材料裂纹有一定氧化的现象  他的裂纹是垂直于端面的 有磨削裂纹的特征,但是他还没有磨加工  ,还有一点就是脱碳  ,我觉得你的经验应该好好分析一下我的建议!我对这个是个外行 就是看看热闹~~

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-15 14:46:01 | 显示全部楼层
如果未磨削加工,根据形态,淬火过热,应力裂纹

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-16 21:22:43 | 显示全部楼层
freemiaomiao 发表于 2011-11-24 13:35
那应该是淬火加热后产生的裂纹。若是淬火前就有的裂纹,淬火后裂纹两边会有脱碳的情况。

你这样的说法那热处理太冤了,现在都是有保护气氛的,只要裂纹在淬火前就两侧没有脱碳,淬火是不会脱碳的
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