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[讨论] 提高心部硬度,保证有效硬化层深!

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该用户从未签到

发表于 2011-10-21 12:40:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位,是否在生产实际中,运用心部硬度这个杠杆,来调节有效硬化层深啊?
譬如,渗碳周期长了,可以降低渗碳淬火温度,来降低一下有效硬化层深?反之,亦然

签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-10-21 17:36:58 | 显示全部楼层
渗碳,渗氮件多是有低碳,中碳合金钢。处理目的是在表面保证高硬度,强度,耐磨,心部韧性高。提高心部硬度是不可行的。大部分部件技术要求都是有心部硬度上限。

该用户从未签到

发表于 2011-10-21 17:56:32 | 显示全部楼层
心部硬度确实影响有效硬化层深度,在渗碳过程中,有效硬化层处碳含量不是材料的原始含碳量,所以心部硬度对有效硬化层深度影响是有限的,如果通过改变淬火温度来改变淬硬层深度,需要大量的数据来证实,我认为改变淬火温度可能对产品质量稳定性有影响。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-21 19:54:00 | 显示全部楼层
辽宁兴城 发表于 2011-10-21 17:56
心部硬度确实影响有效硬化层深度,在渗碳过程中,有效硬化层处碳含量不是材料的原始含碳量,所以心部硬度对 ...

对产品质量的影响,也要看什么零件了。
大模数的轴类、淬透性差的零件,都要提高淬火温度啊

该用户从未签到

发表于 2011-10-21 20:48:38 | 显示全部楼层
tuisi-xingsan 发表于 2011-10-21 19:54
对产品质量的影响,也要看什么零件了。
大模数的轴类、淬透性差的零件,都要提高淬火温度啊

楼主说:“渗碳周期长了,可以降低渗碳淬火温度,来降低一下有效硬化层深。”我的意思是:渗碳时间与有效硬化层深度有直接关系,淬火温度对有效硬化层深度影响是有限的,通过改变淬火温度来达到调整有效硬化层深的做法不可取,淬火温度高时残余奥氏级别高了怎么办,淬火温度低时析出珠光体怎么办,这两种组织多了对质量有影响吧?

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签到天数: 296 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-10-22 06:25:17 来自手机 | 显示全部楼层
大部分表面硬化件对心部都有硬度都有要求,我觉得这样操作空间不大

该用户从未签到

发表于 2011-10-22 08:51:29 | 显示全部楼层
我个人认为"运用心部硬度这个杠杆,来调节有效硬化层深"不可行.理由如下:
1.渗碳是受诸多方面影响.比如气氛,比如原钢村的含碳量(也就是碳浓度差).
2.心部硬度也受多方面制约.比如原钢材淬透性,钢材规格,冷却介质 冷却能力等.

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-22 12:53:11 | 显示全部楼层
呵呵,回以上3位楼上的同仁,我说的这个是“调节”,便宜行事

签到天数: 554 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-10-22 13:47:51 | 显示全部楼层
楼主的意思是渗碳周期长了,有效硬化层'检验"出来的值就超上限了.通过降低淬火温度从而降低有效硬化层深度(表面至HV550处),即零件的硬度从表至里不同程度地降低,硬度HV550处往处移了,'检验"出来的有效硬化层也就降低了.理论上可行,实际上很难操作,不宜采用.一方面通过这种方式调节幅度有限,另一方面零件硬度从表至里都改变了.零件的机械性能也就完全改变了.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-22 15:09:25 | 显示全部楼层
wanggong 发表于 2011-10-22 13:47
楼主的意思是渗碳周期长了,有效硬化层'检验"出来的值就超上限了.通过降低淬火温度从而降低有效硬化层深度(表 ...

王工说的很清楚了,我认为,心部硬度对Dc是起到很大支撑作用的

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-10-23 17:37:33 | 显示全部楼层
tuisi-xingsan 发表于 2011-10-22 15:09
王工说的很清楚了,我认为,心部硬度对Dc是起到很大支撑作用的

心部硬度的获得和材料的淬透性,合金元素含量,有效直径大小,淬火温度,装炉量,冷却介质等有因果关系,小件产品再怎么控制其心部可能就淬透了,而大件产品首先是保证层深,靠提高淬火温度(或提高心部硬度)的效果有限!(更何况要综合考虑使用性能)。

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该用户从未签到

发表于 2011-10-26 18:20:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-27 08:08 编辑

促个热闹:
    个人愚见,渗碳淬火产品的芯部硬度与有效硬化层深度本来并无任何逻辑关系,但在材料、产品、工艺参数(包括工艺温度、工艺时间、冷却介质及搅拌方式等)一定的前提下,进行的日常检测中,的确会发现,凡是有效硬化层深者,其芯部硬度也高,反之则相反。
    其实,我们发现的这种情况只是一种表象而已,它的实质是淬透性的影响所致。抛开原材料含碳量不讲,单单说淬透性,凡淬透性高者,在相同渗碳层深度的条件下,其淬硬深度深,即所测试的有效硬化层深度较深,而此时还是由于淬透性的原因,使芯部淬火后获得较高的淬火硬度,反之亦然。
    大家可以做一个有趣的试验:分别选取20CrMnTiH、20CrMnTiH3和20CrMnTiH6三种等级的材料做成同一产品(可以做成齿轮,也可以做成一个圆棒),同炉即同一条件下渗碳淬火后,进行破坏性的剖切检验,检查其有效硬化层深度和芯部硬度,就会发现其中的奥妙之处。
   做技术工作的应透过现象看本质,切忌雾里看花、水中望月。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-26 18:37:08 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-26 18:20
促个热闹:
    个人愚见,渗碳淬火产品的芯部硬度与有效硬化层深度本来并无任何逻辑关系,但在材料、产品 ...

杨工确实说到点子上了,淬透性才是和有效硬化层之间有本质的联系,向您学习!\(^o^)/~

该用户从未签到

发表于 2011-10-27 08:20:19 | 显示全部楼层
辽宁兴城 发表于 2011-10-21 20:48
楼主说:“渗碳周期长了,可以降低渗碳淬火温度,来降低一下有效硬化层深。”我的意思是:渗碳时间与有效 ...

应该这样理解
     渗碳时间直接决定渗碳层深度,但在渗碳层深度一定的前提下,可以通过改变淬火条件来改变有效硬化层深度。同炉渗碳缓冷的同一产品,若采用不同的冷却条件(如采用快速淬火油、分级淬火油或水基合成淬火剂等,并采用不同的搅拌强度)淬火,就可以得到不同的有效硬化层深度。至于说淬火温度对有效硬化层深度的影响,应该说,在可以使奥氏体化充分的温度以上,再提高奥化温度,对芯部硬度并不产生明显的影响。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-27 11:40:37 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-27 08:20
应该这样理解
     渗碳时间直接决定渗碳层深度,但在渗碳层深度一定的前提下,可以通过改变淬火条件来改 ...

解释的很详细,分析的很到位,向前辈学习了!

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-29 10:27:59 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-10-27 08:20
应该这样理解
     渗碳时间直接决定渗碳层深度,但在渗碳层深度一定的前提下,可以通过改变淬火条件来改 ...

这个解释已经很合理,楼主提到“在实际生产中”。
我时这样理解的,在实际生产中这种方式可以作为一种补救方式,但是不能作为一种常用的热处理方式,因为你还要考虑生产成本。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-29 12:15:02 | 显示全部楼层
bulrush 发表于 2011-10-29 10:27
这个解释已经很合理,楼主提到“在实际生产中”。
我时这样理解的,在实际生产中这种方式可以作为一种补 ...

同意您的看法,呵呵,关键时刻是可以挽救一把的
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