关于锻造裂纹的问题

dch1989

在锻打中鱼鳞状的裂纹是怎么产生的呀？
材料是这种的NC30Fe

yanglianjin123

这种钢没有接触过，和你说一下我们公司生产的80A,80A的化学成分和你这个钢种很相似，镍含量：71%左右，铬含量在18%左右，锻打加热温度在1100℃-1120℃之间，锻打过程为轻-重-轻锻打方式，在1050-1100之间可以重击，没有什么问题，也不会产生裂纹，现在关键的是不知道你们是一火锻打还是二火锻打，你们的这个鱼鳞状裂纹出现在什么位置，我们这里锻打只会在一火和二火之间的交接出产生裂纹，但是鱼鳞状的很少的，都是条状的裂纹，个人猜测你们的钢在冶炼过程中钢中有夹杂物，这些夹杂物熔点一般都比较低，会导致在锻打的过程中已经处于融融的状态，这种情况下会产生裂纹，还有加热的温度不能过高，也不能低于950℃，温度过高或者过低再加上锻锤的力度比较大的情况下就会产生裂纹，还有就是钢锭一定的翻转阴阳面，让钢锭烧透，不然会导致温度不均匀，塑性也不一样，也容易锻出裂纹，不知道你们的这种钢的具体化学成分和冶炼方式，加热的温度，要是能给出来，可以给你分析分析

dch1989

电渣重熔  加热规范是：炉温350度时坯料装炉，保温3小时后开始升温4小时后升温到950度，在保温3.5小时后2小时升温至1120度，保温4小时后开始锻造。
C0.01-0.04         Si≤0.50        Mn≤0.05        P≤0.015         S≤0.010         Cr28.00-31.00  Ni≥58.00 Cu≤0.50         Ti≤0.50 Fe7.00-11.00  Al≤0.50        Co≤0.10       

yanglianjin123

你们的保温时间是够长得，这样的话你们可能不能连续生产的，保温那么长时间，钢锭肯定是烧透了，温度也比较适宜，这个钢的塑性应该还可以，因为镍含量那么高，一般不会出现裂纹的，现在也只有两种可能，就是前期的冶炼时脱氧不完全，即使经过了电渣重熔，或者叫做二次重熔也只能解决一部分夹渣物的问题，如果钢液脱氧不完全也会导致后期成材率下降，就是产生裂纹的，钢液中的夹杂物太多了，在电渣重熔时 渣液不能完全把夹渣物吸附干净，会有部分夹渣物残留在钢液中，在锻打时这些夹渣物会割裂基体组织，就会产生裂纹，这是一，还有个人认为会不会是锤击过重，你们是多大的锻锤，人工操作的还是机械手，还有终锻温度的不能过低，应该不能低于950℃，可以用光学高温计测一下，温度低于这个点就不能再进行锻打了，我经常跟踪夜班的生产，我们公司就是这样白天锻打的质量都还可以，晚上就差很多，工人会把钢锭的温度烧得很高，这样好锻打，但是成材率会下降很多，裂纹也很多，个人观点注意控温和控制锤子的压力，还有钢锭的压下量，不能过大，

dch1989

好的，谢谢。。。我们这里白天打，晚上不生产的！这里是三吨电液锤