20CrMnTi的渗碳工艺

gansde · 发表于 2011-11-4 21:33:29

长轴，直径70mm,长800mm,要求渗碳层深1.0~1.4毫米，硬度58~64HRC，生产设备为多用炉，请问该如何制定工艺？

daniel-li · 发表于 2011-11-5 08:36:01

看前炉门是否高于轴长加底料盘的高度，细长轴最好立装防止翘曲。910 cp1.1 *5h+cp0.8 *2.5h+840 30min应该能做到1.1以上，检查试块校正时间。如果组满足要求可适当提高问题以缩短渗碳时间。注意最好车轴表面为新鲜的车削表面。如是大量生产，先做几根验证工艺再成批生产

daniel-li · 发表于 2011-11-5 08:37:35

有错别字不好意思，如果组织满足要求，可适当提高渗碳温度以缩短渗碳时间

bulrush · 发表于 2011-11-5 09:59:22

本帖最后由 bulrush 于 2011-11-5 11:13 编辑

这个要求用多用炉处理是有点麻烦的！
1.量产的话工件表面不一定能到58HRC。
2.工件最好竖装，减少变形量。
3.淬火后工件心部肯定淬不硬，一般都是P+F，硬度都在25HRC以下
4.具体工艺，2楼的也可以，建议考虑适当升高强渗温度。

gansde · 发表于 2011-11-5 19:26:17

谢谢。加热炉炉门高度只有600毫米，无法立装。打算先少量试做，看变形如何。

gansde · 发表于 2011-11-5 19:30:16

谢谢。炉门高度只有600毫米，无法立装。打算先少量试做。看变形如何。

yccando06 · 发表于 2013-12-14 10:51:13

daniel-li 发表于 2011-11-5 08:36
看前炉门是否高于轴长加底料盘的高度，细长轴最好立装防止翘曲。910 cp1.1 *5h+cp0.8 *2.5h+840 30min应该 ...

淬火之后还要个低温回火吧？

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