金相制样的长期困扰

sunhua123AC · 发表于 2011-11-25 21:57:48

个人认为还是镶嵌的问题,因为图上在产品和镶嵌粉之间明显有一条很黑的线,这就是镶嵌是的缝隙.需要用好的镶嵌粉 .楼主可以说一下制样过程吗 , 在镶嵌前是砂轮切割还是剪切的

ysr665891 · 发表于 2011-11-26 09:50:07

xiaochuan000123 发表于 2011-11-25 21:35
应该是切割的时候过热造成的吧，和镶嵌没有多大关系。

如何避免剪切过热呢？例如比较粗大的管材

yf0917 · 发表于 2011-11-26 17:15:52

个人感觉应该是抛光时过热，按下去的力不要太大，试样放抛光布上二三秒，拿起来占下水再抛！重复几次。以前也碰到这样的问题，现在制样时很少出现这种情况了。

xiaochuan000123 · 发表于 2011-11-26 18:32:59

ysr665891 发表于 2011-11-26 09:50
如何避免剪切过热呢？例如比较粗大的管材

不断的加水冷却，尤其是最后快切断的时候，注意切割的时候不要进得太多。

伊娃 · 发表于 2011-11-26 18:48:22

是不是温度低,镶嵌粉还没有烧熟呢!

cixilaike · 发表于 2011-11-26 20:11:04

用金相切割机切的 A80的金相砂轮片

cixilaike · 发表于 2011-11-26 20:13:49

应该不是切割过热造成的，因为如果一个试样重新抛光重新腐蚀次数多的话，这种现象会约来越严重
观察来看缝隙越来越大

阿牛 · 发表于 2011-11-27 17:12:53

试样腐蚀后直接用滤纸吸干看看，
我觉得主要原因还是镶嵌过程中的问题导致试样与镶嵌粉结合不好，而有缝隙产生，在腐蚀或水洗后，有腐蚀液或水进入缝隙内，这样的话采用吹干是无法满足的，

ysr665891 · 发表于 2011-11-28 08:09:55

xiaochuan000123 发表于 2011-11-26 18:32
不断的加水冷却，尤其是最后快切断的时候，注意切割的时候不要进得太多。

如果切割过热，金相会怎么样？边缘出现黑色吗？

天天小非 · 发表于 2011-11-28 08:21:33

吹干时间短，吹十分钟就没有问题了。
不仅仅是镶嵌产品这样，存在裂纹的产品也会这样，加大吹干时间就没有问题

Z754980691 · 发表于 2011-11-29 12:07:21

蓝印，这个是剪切时过热造成的，是一层氧化层，用砂纸打打就没了，或者切割时下刀轻一点，也会少很多！

皮猴 · 发表于 2011-11-29 14:31:37

吹时间长没用，有时候缝里的水一旦吹出来就越吹越花
还有切割过烧是白亮的

竹林风 · 发表于 2011-12-5 16:46:33

镶嵌的温度也就185℃左右，不应该会出现这样的蓝色啊

changxl · 发表于 2017-3-24 16:10:22

不知楼主问题解决没有？最近也是遇到这个问题，热镶试样磨抛后镶嵌料和试样接触不紧密，老是有水渍，严重影响组织观察。

leomet · 发表于 2017-3-24 19:06:37

國外有一ˊ種"加料"的鑲嵌粉, 可能是冷卻時略有膨脹, 所以就沒有界面縫隙.

我發表過的照片就有此.

mlgmmm230151 · 发表于 2017-3-30 15:32:47

changxl 发表于 2017-3-24 16:10
不知楼主问题解决没有？最近也是遇到这个问题，热镶试样磨抛后镶嵌料和试样接触不紧密，老是有水渍，严重影 ...

1.尝试下先用酒精等介质清洁表面再镶嵌；2，试样间距别太近。这种现象应该可以减少。

changxl · 发表于 2017-3-30 16:11:11

mlgmmm230151 发表于 2017-3-30 15:32
1.尝试下先用酒精等介质清洁表面再镶嵌；2，试样间距别太近。这种现象应该可以减少。

尝试了下镶嵌前用酒精清洗表面，提高镶嵌温度和压力，有明显改善。

888888 · 发表于 2017-4-1 13:38:36

颜色是水迹造成的，样品抛光后利用表面余温可避免，腐蚀样品最后用酒精冲洗后不要用过强风吹，可向边部方向轻吹，关键是不要把裂缝中水吹出来。

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