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楼主: 热工女将

[求助] 请大家看一下螺栓丝扣底出现裂纹

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-6 08:32:16 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
断裂处受到的都是剪切应力,与表面成90度的裂纹,楼主应该把未腐蚀的裂纹断口发来看看,不一定是热处理的原理,可能是疲劳裂纹,也有可能是机加工的原因,楼主可以再去仔细观察下!
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签到天数: 70 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-6 08:41:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 jswxwcx 于 2011-12-6 08:53 编辑

我认为是由于加工螺纹时,刀具的原因导致螺纹底径处产生原始裂纹倾向缺陷,在调质后后就产生裂纹,从示意图上可以看出,裂纹是越到根部,裂纹越大,这种情况一般是刀具不锋利,加工时润滑不充分造成,其原因是由于刀具不锋利,润滑不充分,也到根部由于排屑困难,在螺纹内挤压,导致螺纹底径有撕裂倾向,为调质后产生裂纹埋下隐患,还有个人认为淬火后组织有点偏过热。
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签到天数: 1703 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-12-6 08:53:51 | 显示全部楼层
这个产品在我见过的是有做性能测试的,如果在没有做测试前有裂纹的会,可能是机加工产生的,多取一些未热处理的做金相看看就知道了,从组织看没有什么异常,如果做测试出现就简单了,
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签到天数: 942 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-12-6 10:39:09 | 显示全部楼层
是先出现裂纹再产生断裂还是先断裂然后发现裂纹?
需先分析断裂找出裂纹源
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-6 22:43:14 | 显示全部楼层
我个人觉得是螺纹牙底部没有加工好,螺栓在使用过程中应力集中而产生的疲劳裂纹
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-7 08:15:24 | 显示全部楼层
第一张图片不太清楚,不敢确定。第二,三张图片来看,个人推断是原材料就应该存在缺陷,加热淬火的时候把缺陷扩大了!但是有一点没弄明白,如果原材料本身有裂纹,为什么都是从牙根出开裂的呢?莫非是淬火裂纹?请高手解惑!
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-7 08:54:28 | 显示全部楼层
xiaochuan000123 发表于 2011-12-5 22:00
个人意见应该是原材料存在表面褶皱,经过调质,裂纹沿心部延伸吧

“个人意见应该是原材料存在表面褶皱,经过调质,裂纹沿心部延伸吧”:
个人觉得你的“原材料存在表面褶皱”这前半部分合理,只是说是“经过调质,裂纹沿心部延伸吧”不合适,我个人觉得楼主工件既然已经断裂,就证明其工件又装配或是试验,这就说明此工件有承受过应力,从螺纹牙底(小径)处裂纹看,工件像是经过了拉拔应力,也就是拉力,裂纹由牙底垂直延伸,且开口较大,尾部圆秃,两侧未有脱碳(估计此工件是先滚丝后调质),裂纹内没有氧化物夹杂,只有抛光物,说明此工件的裂纹不是产生在热处理调质工序,
由于其图片的局限性,所以本结论属个人臆测:
1。如果此件距两断口面只有两三牙纵截面有裂纹且深度不深,而且有稍微延长变形的话那这个件属拉力拉断;
2.如果此件断口面区域没有明显变形且在相当长的距离上的螺纹牙底出现了深度不一的裂痕,那就说明此件表面有原始裂纹,发纹或皮下气泡或是加工裂纹,前者会在整个工件上都会遗留痕迹,形似折叠,与本体表面呈一定角度,且深度不深,一般都只有几丝至十几丝(400X仔细查找各个区域),后者就比较明显;
以上纯属个人意见,仅供参考,如要全面,请传上断面图;不才抛砖,恭请引玉;

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签到天数: 611 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-7 21:09:26 | 显示全部楼层
fangqingfeng123 发表于 2011-12-7 08:54
“个人意见应该是原材料存在表面褶皱,经过调质,裂纹沿心部延伸吧”:
个人觉得你的“原材料存在表面褶 ...

谢谢,你分析的很对,的确是受到上下拉应力
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-8 09:14:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 qibao9891 于 2011-12-8 09:14 编辑

淬火裂纹。第二图系受拉应力作用,形态有所改变。

如是热前裂纹,则裂纹处必有氧化脱碳迹象;如是拉力拉断,变形缩颈严重的多,且裂纹不会有三处(图示二,断裂一)。

裂纹发生时,工件心部正在马氏体转变,表层马氏体转变已结束,心部膨胀致表面受拉开裂。
处理对策宜提高Ms点以上冷速,减缓Ms点以下冷速。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-8 13:26:30 | 显示全部楼层
要我看,如果材料是45钢,油淬,工艺规范,想也不想,一定不是热处理的错,如果原材料沒问题,这零件你想淬裂也淬不出这效果!我们是搞热处理的,原材料的问题叫采购去烦,省得他们天天吃得拿得还落井下石,做热处理的要学会推责任,不该管的别管,不然要采购员,材料员,机加工工程师干什么!;P
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-8 13:39:18 | 显示全部楼层
个人认为是淬火裂纹。。个人意见仅供参考!
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-8 16:08:11 | 显示全部楼层
看了这么些大虾的发言!
感触有两方面:一、断裂时产生的裂纹。大家都知道  断口周围肯定存在裂纹的!
二、淬火裂纹。看第一张照片很像淬火裂纹形态。
不知道楼主的问题解决了没有,感觉可以找个没有热处理的工件  做个金相看看!!!!
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-8 21:16:36 | 显示全部楼层
热工女将:几年前做的一个件,和你的件相似,特意发上来给你做个参考http://www.rclbbs.com/forum.php? ... &extra=page%3D1
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该用户从未签到

发表于 2011-12-8 21:54:57 | 显示全部楼层
从图片看原材料有缺陷材质疏松很有可能此工件是用边角废料或料头制作的。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-8 22:14:49 | 显示全部楼层
我认为是加工螺纹时,螺纹底产生的裂纹缺陷
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签到天数: 554 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-12-9 09:04:28 | 显示全部楼层
    第一张照片的裂纹应该是淬火裂纹,裂纹开口稍宽,深入后即变得细小(形容它象老鼠尾巴,或萝卜的须根),是较典型的淬火裂纹特征。
    将第二、三张照片放大观察,“不连续”两侧未见氧化脱碳,“不连续”的底部圆钝,“不连续”两侧晶粒未见塑性变形。综合判断,应该是纵向分布的非金属夹杂物的横截面。
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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-9 15:48:56 | 显示全部楼层
不知道断裂没有,怎么没传上断口宏观照片,有三处裂纹,请楼主这三处是沿螺纹根部连续分布的还是在螺纹的一侧,检查裂纹是否为疲劳裂纹,倾向于使用应力裂纹,且可能存在弯曲应力,
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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-9 16:40:51 | 显示全部楼层
个人认为冷加工搓丝时出现的为裂纹,淬火后进一步开裂
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