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楼主: xiaoxianglou

[讨论] 渗碳淬火之后能否再中频淬火?

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-12-21 18:20:44 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
高频淬火个人认为是可以的,先高温回火,。加热前先600预热,加热速度快,还可以细化晶粒,只是温度不要太高,以820左右

该用户从未签到

发表于 2011-12-21 18:21:42 | 显示全部楼层
我做过40cr高频淬火尺寸变小。

签到天数: 93 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-22 09:12:26 | 显示全部楼层
感应淬火的大趋势是尺寸缩小,主要是热应力占上分。


该用户从未签到

发表于 2011-12-22 12:41:17 | 显示全部楼层
尘世涛翻 发表于 2011-12-18 18:05
您能不能具体做这样的好处??

什么意思?是问这么做对零件的作用吗?不知道,是图纸要求的。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-22 16:53:40 | 显示全部楼层
应该可以的,我们的凸轮就是渗碳以后再高频的,硬化层深度要达到3毫米

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-22 19:44:28 | 显示全部楼层
不知道你零件要求要多深的硬化层,前提是你渗碳后的渗层离要求很远的话,中频起不到作用的,还容易开裂,深层差的远可以重新补渗.我们没有干过渗碳后高频淬火这样的工艺,很容易引起开裂.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-23 08:21:44 | 显示全部楼层
如果轴的加工精度要求很高的话,我认为在机加工阶段就因该预留热处理变形余量。先进行热处理工艺试验,看变形有多大。

该用户从未签到

发表于 2011-12-23 10:32:48 | 显示全部楼层
一次淬火又是硬化层不够可以进行二次淬火达到目的,二次淬火温度要低一点。

该用户从未签到

发表于 2012-7-24 12:44:09 | 显示全部楼层
感应二次加热恐怕会产生开裂啊!可以试试用煤油保护着二次加温后出炉油淬
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