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楼主: qixiao9421

[求助] 这个齿轮是怎么了(已经上传断口金相)?

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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 09:54:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
看完实图后,感到如果空转时发生断裂,应该是裂纹存在在先。建议在热处理后增加探伤试验进行验证;或者在机加工后进行探伤试验。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-27 13:14:18 | 显示全部楼层
裂纹附近有氧化是不是热处理前就存在的:锻造或成分偏析?若是淬火裂纹看金相应该有晶粒粗大,铁素体什么的
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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 15:20:02 | 显示全部楼层
看着裂纹像刀割的一样,不像是淬裂的,明显是应力集中造成的裂纹,估计是在加工过程中造成的,然后淬火后扩大了。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 20:20:06 | 显示全部楼层
调整一下渗碳淬火工艺,先进行渗碳空冷至室温,然后在升温到780-800淬火,180-200回火;或是在淬火前增加高温回火去除组织应力及扩散碳分布
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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 22:46:22 | 显示全部楼层
混合组织处拉应力集中,这种断裂有时发生在装配阶段。因为防渗和不防渗的交界处或偏向防渗小段可能发生。供参考
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-28 12:47:52 | 显示全部楼层
从宏观观察裂纹,是由于淬火不当造成的。
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签到天数: 539 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2011-12-28 14:11:05 | 显示全部楼层
温庆远 发表于 2011-12-28 12:47
从宏观观察裂纹,是由于淬火不当造成的。

温工您好。感谢您的回帖,我对这个齿轮有的疑惑就是:为什么裂纹均布、为什么同一批次就它出事、
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-28 14:54:18 | 显示全部楼层
低周疲劳断裂,整体强度偏低,做低倍看宏观组织,这种断裂不看低倍就敢下结论太随便。估计组织存在着不允许存在的缺陷或超标缺陷,还可以做一个超探,至于齿部存在的裂纹那是被迫形成的,明显趋于一个方向。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-12-29 13:47:02 | 显示全部楼层
零件表面的裂纹是从应力集中的尖角处开始,说明零件的内应力已经大于材料抗张强度。是否与冷却速度有关您再和其他朋友进行探讨必要时做个金相鉴定。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-1-23 13:56:13 | 显示全部楼层
回qixiao9421朋友:
我个人认为:工件的断裂源发生在齿的根部,说明在该处的应力集中内应力过高,超过工件本身的抗张强度,造成工件出现断裂。只是一家之言,再参考其他网上朋友的意见能够得出正确结论。
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该用户从未签到

发表于 2012-1-23 15:52:26 | 显示全部楼层
是在有碳势控制的炉子做的吗  金相不太清  碳化物有没有超标啊 怎么看似脆性裂纹
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