关于轴承的变形，怎么样才能更好的控制？

hjycq · 发表于 2011-12-23 13:48:16

我最近碰到一家做轴承的厂家，关于GCR15，膨胀系数较大？怎么样的控制？淬火工艺中，炉膛火焰不是很正常，炉膛口的火帘的火焰只有三分之二有，但淬火出来的产品没有脱碳，油的冷速正常，光亮性不是很好！特别是在控制膨胀系数上怎么样才能很好的解决！

ljjsunny · 发表于 2011-12-23 18:02:05

楼主要确定下，是产品的变形量较大还是膨胀较大，二者不是一个概念的！

天字一号 · 发表于 2011-12-24 18:45:00

恩，楼上说的对，胀量和变形量是不一样的
变形大的话可以要求整行，你给他们一个标准，他们会去做的
但是胀量这个不好控制，我们的产品也胀...但是没有多大，不影响啥

laoguei · 发表于 2011-12-24 23:58:23

做好必要的组织准备工作:对中、高碳钢及合金钢类工件，应采用自由锻造方法在锻造温度范围内反复锻造，使组织中网状碳化物(渗碳体)呈祢散均匀分布，同时呈合理的纤维分布状态；淬火前进行预先热处理(如退火和回火)，为淬火做好组织上准备，同时可以消除工件在前面加工中产生的内应力。

jaicy · 发表于 2011-12-27 12:04:24

一般油淬火马氏体膨胀非常小，根据产品壁厚不同厚件甚至可能会缩小。
贝氏体淬火一般都会会膨胀，根据壁厚不同厚件甚至可能会缩小。
产品变形和膨胀是两个概念，一定要弄清楚。

xubinbin2011 · 发表于 2011-12-28 15:50:46

楼主这样说的很抽象，每个不同形状的工件，控制变形的方法也不一定一样，具体说明一下

凌云 · 发表于 2012-1-15 21:59:57

本人在跨国公司从事热处理工艺和淬火介质研究20多年，和国内大部分外资轴承厂有过合作，现自己创业，愿意利用自身上学和大家分享。0571-87231230

例如有难度的锥轴承，通过合适的热处理工艺、设备和淬火介质，直径250，变形可以控制在13-18丝，

小~啊傻 · 发表于 2012-1-19 08:53:30

laoguei 发表于 2011-12-24 23:58
做好必要的组织准备工作:对中、高碳钢及合金钢类工件，应采用自由锻造方法在锻造温度范围内反复锻造，使组织 ...

锻造后的零件需要球化退火这个我知道的，但是为什么还要回火啊？回火用什么温度啊？你说的回火还是去应力退火啊？能介绍一下吗？

laoguei · 发表于 2012-1-20 12:11:44

小~啊傻发表于 2012-1-19 08:53
锻造后的零件需要球化退火这个我知道的，但是为什么还要回火啊？回火用什么温度啊？你说的回火还是去 ...

可以消除工件在前面加工中产生的内应力。

热处理技师 · 发表于 2012-1-20 12:29:22

做好前期热处理后面变形会小的多

温庆远 · 发表于 2012-1-20 14:06:14

这种情况与编制工艺过程有关。工作时遵守工艺纪律不能简化工艺，并且应当预留加工余量，加工过程中增加几次低温回火，必要时，增加冷处理工艺。轴承的生产属于精密加工每个生产环节都要小心谨慎。

小~啊傻 · 发表于 2012-1-20 15:14:02

laoguei 发表于 2012-1-20 12:11
可以消除工件在前面加工中产生的内应力。

您说的是~“锻造---球化退火---回火--淬火--回火”这样的一个过程的吗？

不理解哦！能详细讲讲吗？

我们都是锻造--球化退火--淬火--回火

shaod · 发表于 2012-1-20 19:55:17

我们给泉本轴承处理的206外套要求椭圆度变化不超过0.03mm，这一点儿还是比较容易做到的。

laoguei · 发表于 2012-1-21 10:54:10

小~啊傻发表于 2012-1-20 15:14
您说的是~“锻造---球化退火---回火--淬火--回火”这样的一个过程的吗？

不理解哦！能详细讲讲吗？

~“锻造---球化退火---回火--淬火--回火”???????????

我也不理解哦！

laoguei · 发表于 2012-1-21 10:59:49

小~啊傻发表于 2012-1-20 15:14
您说的是~“锻造---球化退火---回火--淬火--回火”这样的一个过程的吗？

不理解哦！能详细讲讲吗？

淬火前进行预先热处理(如退火和回火)，为淬火做好组织上准备，同时可以消除工件在前面加工中产生的内应力。

在语文上理解：(如退火和回火)应当是退火或回火的意思，不应当理解为：球化退火---回火--

stigershu · 发表于 2012-1-27 11:48:01

轴承产品的变形控制，对预处理质量依赖很大，其次是装炉方式，淬火温度和搅拌频率，当然淬火油的选择等也有一定的关联。

小~啊傻 · 发表于 2012-1-28 13:05:26

本帖最后由小~啊傻于 2012-1-28 13:11 编辑

laoguei 发表于 2012-1-21 10:59
淬火前进行预先热处理(如退火和回火)，为淬火做好组织上准备，同时可以消除工件在前面加工 ...

我的理解

第一步原材料（热轧状态）
第二步锻造（套圈）
第三步球化退火
第四步车削
第五步淬火
第六步回火
第七步磨削
上述为轴承钢GCr15钢轴承套圈零件的加工过程简述
我不理解不代表我不懂加工的过程，可能你的设备能在锻造状态下的组织进行车削或者说其他的仿形工序，我们做不到，即使是用冷碾扩也要把锻件进行球化退火后进行。
所以说，楼主锻造后回火再淬火，你能解释一下吗？

你的意思是在淬火前进行一下去应力的退火或者说是预热对吧。、

详细的介绍一下你们的热处理设备和热处理工艺，叫我们这些菜鸟们学习一下不介意吧！

不对的地方接受指正

shaod · 发表于 2012-1-28 13:30:47

整体的加工过程没有什么多说的，大家都是一样的工序。
但从热处理角度出发控制其变形的措施没有哪位肯直言呢

我们的技术虽然很成熟，但那是需要付费的http://www.shaod.com/forum.php?m ... &extra=page%3D1

laoguei · 发表于 2012-1-29 21:35:32

小~啊傻发表于 2012-1-28 13:05
我的理解

第一步原材料（热轧状态）

楼主锻造后回火再淬火，你能解释一下吗？

工件淬火后会产生两种变形：应力变形和淬火变形。

经过机械加工的工件会存在机械加工的残余应力，经过加热会释放出来，在工件冷却前就造成工件变形。锻造后回火再淬火就是减少应力变形。

小~啊傻 · 发表于 2012-2-1 13:47:49

呵呵是吗？？  淬火产生的应力不是热应力和组织应力吗？？淬火变形就是热应力的作用是零件的体积胀大；组织应力使零件的体积缩小。这个在《热处理工程师指南》第186页有详细的介绍。

至于你说的加热会释放出来这  我想在这样就轴承钢GCr15来说以轴承套圈为例，先是锻造  然后球化退火（你是热处理技术专家组，你应该比我轻楚）再后是车削，最后在进行淬火，淬火过程中有却别的是有的炉子有预热区，有的没有预热区，而直接进行淬火。

不知道我的做法有和我雷同的没有呵呵       但是锻造后回火  请问一下是什么钢种做什么零件呢

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