ZX771 发表于 2012-1-11 18:08 
从这个螺栓裂纹扩展痕迹判断属纯弯曲疲劳断口,不是拉伸、剪切、扭转形成。
“ZX771:从这个螺栓裂纹扩展痕迹判断属纯弯曲疲劳断口,不是拉伸、剪切、扭转形成。”
我不太赞成你的看法,理由就是:单从单向弯曲理论上解释不了红色区域断口形态,我认为这个件之所以形成这样的断面,应该是要从两个层面来分析,即其工作环境及承载应力情况:
1.工件的使用位置猜测:个人猜测,此螺栓可能是在圆形紧固物件的中心起压紧作用.
螺栓可能是工作在旋转环境下,并承受一定的轴向垂直应力,但并不是螺栓旋转,而是其紧固的物件旋转,当工件所承受的应力(超过了一定载荷频次)传递到螺栓表面并出现弯曲开裂后螺栓略显松动,其紧固物件也出现微量间隙以至松动并向其旋转方向偏转微量角度,而此微量角度产生的微隙及附加应力也传递至其螺栓上,使其承受了额外的附加应力+弯曲+旋转,最后出现上述断面;(纯属猜测,未有依据.)
2.从工件的断面信息分析其应力承载概况:
a.断裂源头可分为2部分:
○1.当工件只承受弯曲应力时而形成圆环区域形状,其囊括了整个样品圆周,断裂源头如A1标示.
○2.在弯曲作用后期出现旋转时以弯曲产生的断面形成了旋转的A2源头.
b.疲劳扩展区可分为2部分:
○1.外周圆疲劳扩展海滩纹较明显,成圆环形向里扩展.(此是弯曲时产生的)
○2.B标示处处于十字中心附近,疲劳扩展海滩纹较明显,其纹路有明显向右挤压痕迹并与a-a"线形成一角度a-e-f,约22.5度.(此是旋转时产生的)
c.C标示处为瞬时断裂区,区域较小且发暗,无金属光泽,就明此区最后断裂时所受应力为径向拉应力,因面积减小而过载断裂,从理论上说瞬断区不在疲劳源的正对面而是偏转了一定角度,因此从瞬断区与疲劳核心的相对位置就能判断出此件的旋转方向如D所示.
综合以上:
单就红色标示圈内B,C两区域表现的信息来分析,此件就是一个典型的单向旋转弯曲、高周低载、应力集中、切断型、多源疲劳断裂,但由于表面有一圆环状扩展纹,又说明此件另有一弯曲源头A1,先以A1为源扩展,后经工作环境的变动而发生旋转,形成第2源头A2,并最终以旋转弯曲失效方式发生断裂,即而形成图示断面.
以上纯属梦臆,无依据证明,请后来者予以更正,共同进步.
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