钢的渗碳工艺中，层深与变形量有什么关系？

cyqzhh · 发表于 2012-1-11 14:28:52

以模数为5，带内孔的直齿齿轮为例。
1，有效硬化层设定为0.6-0.9mm；
2，有效硬化层设定为0.8-1.1mm；
这两种情况，齿轮的变形量谁大谁小？相差多少？是否可近似相同？

cyqzhh · 发表于 2012-1-11 14:31:37

按我的理解，层深越深，在淬火时，马氏体转变量越大，引发的相变应力越大，变形量增大。
但是层深增加0.2mm，变形量增大多少？是否可忽略？我就不知道了。
请教，哪位有这样的数据？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-1-11 15:45:23

cyqzhh 发表于 2012-1-11 14:31
按我的理解，层深越深，在淬火时，马氏体转变量越大，引发的相变应力越大，变形量增大。
但是层深增加0.2m ...

从理论上讲，同种材料的同种产品，在同一渗碳温度下，随着有效硬化层的加深，变形量有增大的趋势，但如果有效硬化层深度差异不大，则其变形量的差异不会很显著。

cyqzhh · 发表于 2012-1-11 19:51:01

孤鸿踏雪发表于 2012-1-11 15:45
从理论上讲，同种材料的同种产品，在同一渗碳温度下，随着有效硬化层的加深，变形量有增大的趋势，但如果 ...

“有效硬化层深度差异不大”——这如何理解？有没有具体的或大概的数值？对模数为5的齿轮，0.2mm的差异算不算大？材料：20CrMnTi。

热处理技师 · 发表于 2012-1-11 20:59:13

层深与变形量没有关系，倒是与尺寸大小形状有关系。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-1-12 07:49:08

cyqzhh 发表于 2012-1-11 19:51
“有效硬化层深度差异不大”——这如何理解？有没有具体的或大概的数值？对模数为5的齿轮，0.2mm的差异算 ...

模数5的齿轮，有效硬化层深度差0.20mm，其变形量不会有显著差异，如果你觉得变形量差异比较大，一定另有原因，要透过现象看本质，否则会失于雾里看花

daniel-li · 发表于 2012-1-12 07:53:05

变形有诸多因素。表层过饱和理论会增大晶格常数，造成微观的胀大，但是，这点微观的变形会被，截面变化明显，冷却不均等问题大大掩盖

cyqzhh · 发表于 2012-1-12 09:04:32

嗯，谢谢各位！
层深差异对变形量的影响，相比其它因素来说，是很小的。
专牛角尖了~~

sjb312 · 发表于 2012-1-12 10:31:39

没有什么直接的关系，我们做渗碳，相同的层深，变形量还各不相同呢，不同的层深就更没有可比性了，

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