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[讨论] 淬火结束打出硬度后回火,没有冷却直接扔进炉子中再次淬火后打出的硬度却比上次低?

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该用户从未签到

发表于 2012-2-21 00:06:27 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
wangxingguo644 发表于 2012-2-20 22:24
首先明确一点,楼主的材料回火后怎么冷也不应该影响二次淬火的硬度,我们不能用这个结论误导坛友。至于楼主 ...

这话我赞同,千万不要误导群众,不能因为某些隐藏的原因用理论去加以拼凑。这样会让很多人产生不必要的错误观念,版主出来应该给一个明确的定位和权威的结论。

该用户从未签到

发表于 2012-2-21 11:52:24 | 显示全部楼层
只明白了现象,不明白过程,无法判断,影响硬度有很多种因素,还有硬度差别是多少,如果数量级的,那么是一些原因,只是几个又是另外一些原因。

该用户从未签到

发表于 2012-2-21 13:23:28 | 显示全部楼层
不可能是因为回火没冷却的原因造成的,用理论没办法解释的!

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-21 15:48:19 | 显示全部楼层
感觉就像没有二次淬火!你确定第二次淬火温度达到850摄氏度?

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-2-21 20:36:36 | 显示全部楼层
表面脱碳导致两次硬度差值大,但是脱碳层不会太厚,打磨深点看看硬度如何,或者直接金相查看脱碳层和组织就知道了

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-2-21 20:37:30 | 显示全部楼层
表面脱碳导致两次硬度差值大,但是脱碳层不会太厚,打磨深点看看硬度如何,或者直接金相查看脱碳层和组织就知道了

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-2-21 20:39:11 | 显示全部楼层
表面脱碳导致两次硬度差值大,但是脱碳层不会太厚,打磨深点看看硬度如何,或者直接金相查看脱碳层和组织就知道了

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-2-21 20:41:48 | 显示全部楼层
表面脱碳导致两次硬度差值大,但是脱碳层不会太厚,打磨深点看看硬度如何,或者直接金相查看脱碳层和组织就知道了

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-2-21 20:48:50 | 显示全部楼层
一个学生学过一点东西乱用,没有顺序,应该学好基本知识。

该用户从未签到

发表于 2012-2-21 23:27:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-2-21 23:28 编辑

楼主,回学校问的情况怎么样呢?是你记混淆了还是你听的那个人说错了,还是真有这么奇怪的事?   

该用户从未签到

发表于 2012-2-22 07:08:48 | 显示全部楼层
如果从淬火硬度来看,我觉得与回火后冷却不冷却,甚至与回不回火都没有关系。肯定与淬火加热及冷却有关系。但是淬火后如果要返修,还是要先回火要好一点。

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-2-22 09:04:52 | 显示全部楼层
42CrMo淬火HRC53--55应该是正常的,对于高温回火后没有冷却到室温直接到850度淬火,只要保温时间充分就行。硬度低是2次淬火1次回火造成的表面脱碳造成的。将表面脱碳层打磨掉查硬度。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-2-22 12:37:58 | 显示全部楼层
第一个想到的应该是检查金相

该用户从未签到

发表于 2012-2-22 14:43:33 | 显示全部楼层
只要看2次打磨的深度。

该用户从未签到

发表于 2012-2-22 20:28:18 | 显示全部楼层
这问题的根源不在回火不冷却上。

该用户从未签到

发表于 2012-2-23 09:29:01 | 显示全部楼层
我个人觉得还是表面脱碳造成的,即使组织有区别的话,硬度不会差这么多

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-2-23 11:08:04 | 显示全部楼层
加热充分,保温足够,材料无问题,无加热脱碳的情况下不可能出现你所说的问题。核心问题不在于说没冷却又直接加热淬火。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-2-23 21:09:32 | 显示全部楼层
wangxingguo644 发表于 2012-2-20 22:24
首先明确一点,楼主的材料回火后怎么冷也不应该影响二次淬火的硬度,我们不能用这个结论误导坛友。至于楼主 ...

老大说的有道理
  

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-2-24 08:20:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 ZTY5439 于 2012-2-24 08:20 编辑

42CrMo, 850度淬火,出来硬度53-55HRC,应该是不错的了,不过我建议你 42CrMo的淬火温度可改为870±10℃,毕竟做产品不是理化,还有,两次硬度不同,我感觉理论上应该没有那么明显,是不是打硬度的误差呢?
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