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查看: 5962|回复: 13

[求助] 20CrMo渗碳工艺该如何制定

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该用户从未签到

发表于 2012-3-9 20:54:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
工件直径35,长度160,渗层深0.4至0.55毫米,设备为新安装的35千瓦井式渗碳炉,煤油滴量该如何控制,要求渗碳后缓冷,多少度出炉为好,工件平放可以吗?

该用户从未签到

发表于 2012-3-10 09:21:36 | 显示全部楼层
最好立放,新装的炉子应该有碳势控制系统啊。所以你的煤油滴量是自动控制的,这种材料可以直接淬火的,一般渗碳后随炉降温到830--840淬火。

该用户从未签到

发表于 2012-3-10 09:41:45 | 显示全部楼层
ldc333 发表于 2012-3-10 09:21
最好立放,新装的炉子应该有碳势控制系统啊。所以你的煤油滴量是自动控制的,这种材料可以直接淬火的,一般 ...

   如果井式炉没有配置碳势控制系统呢?工艺如何确定?

签到天数: 117 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-10 10:58:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-3-10 11:26 编辑

我没有用过井式炉渗碳的,不过目前还有很多企业都是用井式炉渗碳的吧,控制煤油滴量的方法在好多资料里都有,比如热处理手册第2册里有相关的资料,当然如果你能看燃烧的尾气的话,也可以通过观察尾气颜色和高度来判断(这需要试验和经验)。不过最好配套一下CP控制系统!

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-3-10 14:57:36 | 显示全部楼层
最好还是加装C控设备,这样产品质量有保证。

该用户从未签到

发表于 2012-3-10 17:11:36 | 显示全部楼层
目前我周边的这种炉子也较多,而且渗碳价钱极低,难怪温总理一在强调产业改革。

该用户从未签到

发表于 2012-3-10 17:15:00 | 显示全部楼层
    楼主这个产品渗碳层深度只有0.15mm的公差,又要在没有碳控系统的井式炉使用最原始的滴注是气体渗碳,谁有这个把握把它做合格?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-11 22:18:53 | 显示全部楼层
我厂一直在用多用炉,但该工件要求渗碳后缓冷,多用炉没有此功能,只好购一台井式炉,厂家提供的滴量是60滴,而别的用户的滴量是120滴,差别很大。今天烘炉结束后拿小试样做一个看看,滴量为120滴,发现积碳严重,靠表层网状碳化物严重,说明滴量过大。现正准备减少滴量试试。

该用户从未签到

发表于 2012-3-12 14:43:50 | 显示全部楼层
gansde 发表于 2012-3-11 22:18
我厂一直在用多用炉,但该工件要求渗碳后缓冷,多用炉没有此功能,只好购一台井式炉,厂家提供的滴量是60滴 ...

    个人觉得一个35KW的井式气体渗碳炉渗碳时煤油的滴量 60~80D/min足以,120D/min,的确猛了点。
   

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-13 22:05:08 | 显示全部楼层
昨天又试做了一炉,当滴量为80滴以下时,炉内压力很低,火苗很小,只好同时加滴甲醇。在观察试样的金相时,有一现象不解,在距表面0.15mm以内的范围内,除了碳化物外,其他的是黑色组织,再往里是颜色较亮的组织,显微硬度很高,显然是马氏体,试样是从试样空取出空冷,为什么表面硬度比里面的硬度还低?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-14 19:15:32 | 显示全部楼层
回孤鸿踏雪:我的判断跟你一样,因为硬度高达700HV1以上,但是为什么表层硬度反而低呢,难道是贫碳造成的,扩散时间实际上很短。

该用户从未签到

发表于 2012-3-14 07:41:29 | 显示全部楼层
gansde 发表于 2012-3-13 22:05
昨天又试做了一炉,当滴量为80滴以下时,炉内压力很低,火苗很小,只好同时加滴甲醇。在观察试样的金相时, ...

    瞎蒙一下:因为你的试样很小,从抽样筒里取出空冷时已形成马氏体组织。

该用户从未签到

发表于 2012-12-23 18:13:50 | 显示全部楼层
x现在好了吗,本人也是和你所说的差不多,渗碳期间80滴煤油,没加甲醇,火头小压力高,打开点排气阀压力小点,过10分钟还是老样子,降温时关了甲醇行吗
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签到天数: 437 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-12-27 09:15:43 | 显示全部楼层
  最好不要关,甲醇一可维持炉压,二可起稀释作用。
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