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楼主: 爱书的小熊

[求助] 求助!40Cr托轮轴断裂金相分析

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-4-19 16:46:48 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
wisher 发表于 2012-4-19 09:40
选材是否合适不做评论,但是这么粗的轴 ,在非应力集中部位断裂,那么做失效分析的话,首先要进行超声波探 ...

    已对该轴做过超声探伤,合格,轴内部也未发现锻造缺陷。现在主要从理化角度分析。目前看各位专家的意见,大多认为失效与热处理工艺有关,我们单位内部也是这么认为,基本可以下结论了。非常感谢各位的跟帖,以后多向你们学习!
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该用户从未签到

发表于 2012-4-19 17:39:43 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2012-4-16 15:47
淬火加热温度偏低、保温时间偏短,回火温度偏低。

照这位仁兄的办 肯定没问题
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签到天数: 379 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-4-19 23:06:54 | 显示全部楼层
明显冷却能力不足,可以选淬透性比较好的介质进行淬火,如果形状不是很复杂,选水淬也是可以的:
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该用户从未签到

发表于 2012-4-20 18:09:25 | 显示全部楼层
建议楼主认真看一下热处理手册第二分册中大件热处理部分,可能会有较大帮助。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-20 19:54:33 | 显示全部楼层
我认为是回火脆性造成的,组织是铁素体 不是什么索氏体,带有夹杂 ,对于造成因素不好说,热处理比重大一些,固溶热处理能有效解决
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-4-20 21:10:26 | 显示全部楼层
断在什么位置,断口形貌如何,最好能传上来。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-26 21:43:07 | 显示全部楼层
合金工具钢GB1299 你百度一下就有了。
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发表于 2012-4-21 03:53:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 胖子 于 2012-4-21 03:57 编辑

没成网,顶多算断网状未熔先析出都有,只有图二看出一点片状的样子。。其他看不清。。。。应该是索氏体
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-4-25 01:03:26 | 显示全部楼层
zqa28 发表于 2012-4-23 21:06
合金工具钢GB1299有,结构钢好像没有,但你那金相图看貌似碳化物含量很高,可以查资料参考一下!

没找到相关标准,你能提供一下吗?
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发表于 2012-4-23 21:06:44 | 显示全部楼层
爱书的小熊 发表于 2012-4-22 20:46
碳化物评级根据哪个标准?

合金工具钢GB1299有,结构钢好像没有,但你那金相图看貌似碳化物含量很高,可以查资料参考一下!
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-4-22 20:46:30 | 显示全部楼层
zqa28 发表于 2012-4-21 21:18
你们判错了!真正原因是碳化物含量太高了。锻造温度高或冷却不足会沿奥氏体晶界析出碳化物.建议做了碳化物 ...

碳化物评级根据哪个标准?
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该用户从未签到

发表于 2012-4-22 07:35:39 | 显示全部楼层
这是现在很多锻造后的通病,节省成本,减少工艺步骤,导致锻造组织遗传,组织粗大,应力大等一个例子而已,这也是沿海地带热处理行业降低成本的方法。
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发表于 2012-4-21 21:18:34 | 显示全部楼层
爱书的小熊 发表于 2012-4-19 16:45
已对该轴做过超声探伤,合格,轴内部也未发现锻造缺陷。现在主要从理化角度分析。目前看各位专家的意 ...

你们判错了!真正原因是碳化物含量太高了。锻造温度高或冷却不足会沿奥氏体晶界析出碳化物.建议做了碳化物评级,有国标的!希望对你们有帮助。
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该用户从未签到

发表于 2012-4-21 15:05:02 | 显示全部楼层
你这温度太高了。回火保温时间也太长了
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-4-21 13:15:59 | 显示全部楼层
锻造余热淬火,组织中存在网状铁素体,貌似是淬火保温时间不足,铁素体未完全奥氏体化所致。建议860度保温5—6小时。回火温度有点偏低,可以提高为560度。
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