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查看: 6069|回复: 15

[讨论结束] 14米床身导轨淬火机床

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该用户从未签到

发表于 2012-4-25 16:24:21 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
也可以采用淬火设备不动,导轨移动淬火,利用滚轮装夹传动。我们就是这么做的,不过我们最长只能加工5米。
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发表于 2012-4-25 09:00:42 | 显示全部楼层
导轨表面淬火的话,可以考虑淬火设备移动,导轨不动
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 楼主| 发表于 2012-4-24 22:08:15 | 显示全部楼层
happysky100 发表于 2012-4-24 20:19
连续淬火工艺,这个装夹定位相对简单,精度要求不是很高

我问的是如何把导轨搬运到淬火机床上?用什么工具搬运?
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 楼主| 发表于 2012-4-24 22:11:31 | 显示全部楼层
happysky100 发表于 2012-4-24 20:19
连续淬火工艺,这个装夹定位相对简单,精度要求不是很高

我问的是如何把导轨搬运到淬火机床上?用什么工具搬运?

顺便再请教三个问题:
(1)淬火工艺有很多比如:渗碳淬火 激光淬火 感应淬火 火焰淬火 炉子淬火 这几种淬火方式中,硬度相比之下如何,哪种淬火方式的硬度高?
(2)这几种淬火方式的淬火变形量有何区别,哪种淬火方式的变形量最小?
(3) 不同淬火方式的优势和区别在哪里?
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 楼主| 发表于 2012-4-24 22:12:21 | 显示全部楼层
zxz 发表于 2012-4-24 18:03
简单的做一些工装即可以达到目的。

我问的是如何把导轨搬运到淬火机床上?用什么工具搬运?

顺便再请教三个问题:
(1)淬火工艺有很多比如:渗碳淬火 激光淬火 感应淬火 火焰淬火 炉子淬火 这几种淬火方式中,硬度相比之下如何,哪种淬火方式的硬度高?
(2)这几种淬火方式的淬火变形量有何区别,哪种淬火方式的变形量最小?
(3) 不同淬火方式的优势和区别在哪里?
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发表于 2012-4-24 20:19:16 | 显示全部楼层
连续淬火工艺,这个装夹定位相对简单,精度要求不是很高
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发表于 2012-4-24 18:03:04 | 显示全部楼层
简单的做一些工装即可以达到目的。
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 楼主| 发表于 2012-4-23 13:25:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 tyuf87 于 2013-1-15 14:10 编辑


14米床身导轨淬火机床

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发表于 2012-4-23 13:36:35 | 显示全部楼层
上海恒精可能能帮帮你,
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发表于 2012-4-29 11:35:12 | 显示全部楼层
tyuf87 发表于 2012-4-24 22:12
我问的是如何把导轨搬运到淬火机床上?用什么工具搬运?

顺便再请教三个问题:

用起重设备既可以把导轨搬运到淬火机床上;
激光淬火淬硬层浅硬度高几乎没有变形,感应的淬硬层适中有一定的变形,其余的变形较大。
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发表于 2012-5-1 16:06:59 | 显示全部楼层
将感应器等安装在小车上,链条驱动。导轨不动。
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发表于 2012-5-2 11:46:36 | 显示全部楼层
采用卧式机床,固定导轨,托板移动。详细的Q聊 674323123
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发表于 2013-1-10 14:15:49 | 显示全部楼层
采用感应淬火设备,导轨不同,设备移动的形式进行长导轨的感应淬火,现有导轨面淬火一体机设备
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发表于 2013-1-15 13:31:48 | 显示全部楼层
激光淬火硬度高,变形小,淬火层浅,其它方法淬火层深,变形大
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发表于 2013-1-14 22:45:29 | 显示全部楼层
导轨表面淬火的话,可以考虑淬火设备移动,如感应圈移动!导轨不动   有不懂的可以请教一下我们高频专家:18262291906
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发表于 2013-1-14 22:51:21 | 显示全部楼层
南京机床厂82年用移动超音频电源加热方式进行导轨表面淬火。。。。
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