高手指教本工艺的所谓氮势的测量和命名问题

tjgjg12345

本人现有一台PVD真空镀膜设备。年前，领导要求使用该设备进行不锈钢的离子氮化。当时首先面临离子氮化气体介质选择的难题。氨气，腐蚀性太强，流量计与设备不允许。氢气，易爆，太危险。所以，只能选择氮气和氩气，比例为4:1.工件材质为2Cr13。红外测温，氮化温度380度（低温氮化，从而不影响不锈钢耐蚀性）。首先试验气压30，60,90,200Pa，不锈钢2Cr13均未氮化上（硬度未提高，反而降低）。最终采用辅助手段（暂不能公开），氮气：氩气=4:1.气压32Pa。温度380度。氮化后，表层硬度1450~1540HK0.1。剖面70微米内，硬度皆在1400~1540之间。从70至90微米，硬度突降至558HK0.1。基材硬度300HK0.1。旋转弯曲疲劳试验结果显示，疲劳强度极限提高30%。腐蚀试验结果显示，耐蚀性显著提高。XRD结果显示，物相为Fe3N。请问氮化介质为氮气和氩气时，氮势的表达式如何去表示。通过什么探头去测量呢。该工艺较低气压低温离子氮化合适吗？？？目前，做离子氮化，最低气压可以做到多少。

jannock78

离子氮化没有氮势的概念， 没有相应的反应方程式。
听起来，氮化的效果不错哦。

tjgjg12345

我们想在改善高温疲劳性能（220~350度）基础上提高耐磨性。电磁式拉拉疲劳试验结果显示，实际效果不好。后喷丸复合后，可显著改善220~350度的疲劳性能。