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[求助] 粉末冶金热处理变形的规律性

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签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-10-14 12:47:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
汽车产品(转子),材质:粉末冶金  要求HRC25~35、内孔尺寸公差0.01mm。有专用量具(通止规)

[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-27 09:51 编辑 ]

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-10-14 19:09:24 | 显示全部楼层
转子是粉末冶金的哪种型号,变形是指中孔还是内外转子的配合间隙?
我们干的转子淬火比浅层氰化淬火变形大。

[ 本帖最后由 xiulirong 于 2007-10-14 19:14 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-10-15 12:56:27 | 显示全部楼层
材质,粉末冶金?1楼能否讲具体些材质。以及目前采用的热处理方法。

该用户从未签到

发表于 2007-10-15 15:45:40 | 显示全部楼层
我们通常遇到的转子都是烧结态或黑化态的。若采用渗碳处理,变形很正常,只不过要看产品的尺寸。如果产品比较小还好一点。你也可以提供一些具体尺寸,大家帮你想想办法。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-10-17 17:58:38 | 显示全部楼层

求助粉末冶金热处理变形的规律性

首先谢谢各位楼主
我具体说明一些要求与目前的处理方法;材质G-014,成分C:0.3-0.4 CU:1.5 Ni:1.75 Mo0.5,外径22.6mm,内径18.56mm,厚度7mm。曾经800-850度网带淬火,保温约30分钟,尺寸参差不齐,有大有小。730-780度淬火,尺寸OK但硬度不稳定,主要偏低。曾经用真空炉处理,硬度更低,尺寸也是很不稳定。

签到天数: 138 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-10-17 19:51:43 | 显示全部楼层
可试试830度左右网带浅层氰化,时间约是淬火的1.5倍 ,变形比较小。

该用户从未签到

发表于 2007-10-18 10:57:48 | 显示全部楼层
楼主的材质是SMF 5030的材质,因为国产原料批次稳定性差,建议采用赫格纳斯生产的AB粉。另外内孔0.01MM可以采用机加工的方法。

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-10-20 21:08:21 | 显示全部楼层

求助粉末冶金热处理变形的规律性

谢谢各位前辈的指点,能否再提供更好的工艺.谢谢!

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2007-12-27 09:06:19 | 显示全部楼层
加热温度越高,体积越膨胀;
加热速度越慢,体积越膨胀;
加热时间越长,体积越膨胀;
材料密度越小,加热后内孔越大;
A转变为M、F、Fe3C,体积膨胀,产生组织应力;
高温快速冷至低温,体积缩小,产生热应力.
渗碳或碳氮共渗时间不能低于3小时,否则硬度不均匀.
820℃淬火,硬度最高.

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2008-3-14 07:32:17 | 显示全部楼层
谢谢各位楼主的大力支持与帮助

该用户从未签到

发表于 2010-11-4 21:26:47 | 显示全部楼层
转子类的产品烧结变形该如何!各位大师!
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