氮碳共渗白亮层达到12um以上需多久？

真理发源地

SPCC相当于国产材料的Q195-215A,氮碳共渗，要求白亮层大于12um，如若使用580处理的话需要多长时间？

孤鸿踏雪

    除了白亮层要求外，没有其它要求吗？

真理发源地

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-8 00:30
除了白亮层要求外，没有其它要求吗？

没有了，杨工。后道工序为五金抛光~

孤鸿踏雪

真理发源地 发表于 2012-7-8 15:47
没有了，杨工。后道工序为五金抛光~

    你的产品只要求白亮层厚度？耐蚀渗氮乎？

真理发源地

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-8 07:51
你的产品只要求白亮层厚度？耐蚀渗氮乎？

炒菜用的锅，只要求白亮层达到12um就好~

孤鸿踏雪

真理发源地 发表于 2012-7-8 16:42
炒菜用的锅，只要求白亮层达到12um就好~

那你就采用耐蚀氮化即可.据介绍耐蚀氮化0.5~3h即可形成0.015~0.06mm的白层

真理发源地

孤鸿踏雪 发表于 2012-7-8 08:52
那你就采用耐蚀氮化即可.据介绍耐蚀氮化0.5~3h即可形成0.03~0.06mm的白层

杨工可否简单透露一下耐蚀氮化？

孤鸿踏雪

真理发源地 发表于 2012-7-8 16:54
杨工可否简单透露一下耐蚀氮化？

很多文献均有介绍
    耐蚀渗氮
    碳钢、合金钢和铸铁均可进行耐蚀渗氮，在渗氮工件表面形成一层0.015～0.060mm致密的、化学稳定性高的ε相。
    耐蚀渗氮的工艺规范视材料而异。低碳钢零件耐蚀渗氮通常在550～650℃保温0.50～3.0h，氨分解率控制在20～70％，以获得均匀致密的渗氮层。工艺时间太短，ε相不易形成，或者太薄，没有耐蚀能力，停留时间太长或温度太高，则增加ε相的脆性。
    渗氮后快冷，可抑制γ/相析出，减小脆性，提高耐蚀性，但将增加变形量。
    对于中碳钢及高碳钢工件，如果不仅要求高的耐蚀性，而且要求高的表面硬度时，可将淬火与渗氮结合进行。例如，T7、T10钢在770～790℃（氨分解率控制在70～75％），GCr15钢在830℃（氨分解率控制在70～80％），渗氮8～10min（8～10h？），然后在油中冷却。回火温度视硬度要求而定，在渗氮箱中加热，通入氨气保护。
    耐蚀渗氮后的质量检查是将渗氮零件浸入10％的硫酸铜溶液中静置2～3min。若零件表面有铜沉淀，则表明该处的ε相不完整或者有孔隙。也可以将零件进入有10g赤血盐K3Fe（CN）6、20g氯化钠和1L蒸馏水配置的溶液中，停留1～2S，如无蓝色斑痕，即为合格。

真理发源地

SPCC 的软氮化谁能传一份给我。

aaron01

这个软氮化最简单了，也没硬度要求，SPCC基体又是铁素体组织，非常容易长白亮层，你的厚度要求也没上限，大胆去试好啦，580C做的话，2-3小时的渗氮工艺时间足够了，氮势不要太低，低了长得慢。

蒋天

做盐浴氮化，570度2个小时就能有12-20um的白亮层

真理发源地

aaron01 发表于 2012-7-12 01:40
这个软氮化最简单了，也没硬度要求，SPCC基体又是铁素体组织，非常容易长白亮层，你的厚度要求也没上限，大 ...

那分解率控制在30%应该差不多吧~
辅料除了液氨外，另外一种选择甲醇、乙醇、二氧化碳，哪个好一些，两种比例控制在多少最合适？
我这边SPCC主要做餐具，。

资深学徒

真理发源地 发表于 2012-7-13 22:02
那分解率控制在30%应该差不多吧~
辅料除了液氨外，另外一种选择甲醇、乙醇、二氧化碳，哪个好一些，两 ...

580℃以上只通氨气问题也不大，白亮层也能达到，氨分解率50%左右试试，不要太低。

真理发源地

蒋天 发表于 2012-7-13 13:21
做盐浴氮化，570度2个小时就能有12-20um的白亮层

兄弟，SPCC的气体软氮化有没有做过啊？

蒋天

真理发源地 发表于 2012-7-17 21:38
兄弟，SPCC的气体软氮化有没有做过啊？

只做过SPHE的材料的，SPHE是深冲级热轧带钢，SPCC是普通级冷轧钢。SPHE的做过不少，没做过ＳＰＣＣ材料的。
ＳＰＨＥ材料的做氮化的话，要达到１２ｕｍ的白亮层需要２小时左右