找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
楼主: david.zhi

[求助] 为何网状铁素体一边大、一边小?如何评定晶粒度大小?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-7-18 20:15:27 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
个人认为7楼的分析有道理。
回复

使用道具 举报

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-7-19 07:44:24 | 显示全部楼层
一直有个疑问,模锻的话中心部位锻造比能达到要求吗?
回复

使用道具 举报

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-7-20 22:37:22 | 显示全部楼层
应该是原材料成分严重偏析+锻造比过低所致
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-10 16:16:34 | 显示全部楼层
为何网状铁素体一边大、一边小?这个问题现在有了结果。前几天我同供应商面对面地讨论了这个问题,他们的制作工艺是把棒料加热至1200度然后放进预热至300度的锻模内加压锻造成形。由于锻模的温度与棒料的温度相差悬殊,接触上下锻模的部分冷却快,而中心部位冷却慢,温度较高。再加上由于要货要得紧,正火时的保温没有达到一定的时间,表面与心部的温度没有达到平衡状态,因此就产生了我们讨论的问题。
22楼的朋友提的问题非常好,事实也是如此。在金相图片可以看到工件的锻压变形是微小的(见附图),只是在上下锻模的啮合部位有一些挤压变形,根本就达不到要求的锻压比。

谢谢各位的帮助!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

×
回复

使用道具 举报

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-8-10 17:27:02 | 显示全部楼层
造成组织成网状分布的因素为热处理终了温度高,冷速太慢;通过退火可改变这种组织结构。从图片的放大倍数和标尺结合碳钢金相图谱可以进行评级。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-8-11 10:07:50 | 显示全部楼层
组织评定应以最严重部位来评定。
回复

使用道具 举报

签到天数: 530 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-8-11 11:01:40 | 显示全部楼层
david.zhi 发表于 2012-8-10 16:16
为何网状铁素体一边大、一边小?这个问题现在有了结果。前几天我同供应商面对面地讨论了这个问题,他们的制 ...

你被锻造厂家忽悠了  
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-8-12 22:11:35 | 显示全部楼层
这是初晶的问题。先问你一下,做过低倍吗?看看低倍片上,是不是不同?
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2012-8-12 22:28:07 | 显示全部楼层
对了,你的那张1/2试片就是低倍,看一看低倍片上是不是粗晶区晶界粗大,并且发亮,耐腐蚀,如果是这样,那它就是铸造初晶。看后,我们再定。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-13 04:18:12 | 显示全部楼层
好的,我先做一下低倍。如果还有问题再正火一次试试。
回复

使用道具 举报

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-8-17 16:46:37 | 显示全部楼层
DONTIAN 发表于 2012-7-17 13:16
做一下看看奥氏体晶粒度什么样,因为原始组织有遗传性。

这种组织怎么看奥氏体晶粒度?
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-6-15 22:20 , Processed in 0.052713 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表