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[求助] 急!急!中频表面淬火裂纹??

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该用户从未签到

发表于 2012-8-20 16:35:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司


这是我们单位的一件产品,直径大概在500mm左右,要求齿面和修切处都进行表面淬火,这是经过中频表面淬火后在修切处齿根和齿面上出现的裂纹, ,修切处的裂纹几乎都有,齿面裂纹只有几个齿有,请问各位同行和专家,不知道这种裂纹是如何产生的。另外,我通过金相发现,修切处齿根的裂纹有脱碳的想象,想请教请教专家们!

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该用户从未签到

发表于 2012-8-20 16:45:41 | 显示全部楼层
请楼主说明齿轮加工工艺,如果齿轮是锻打的,有可能是锻打出现问题,这种情况下会出现这类裂纹,两侧脱碳
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-20 17:22:54 | 显示全部楼层
wind1.chen 发表于 2012-8-20 16:45
请楼主说明齿轮加工工艺,如果齿轮是锻打的,有可能是锻打出现问题,这种情况下会出现这类裂纹,两侧脱碳

感谢这么快就给回复了,不好意思没有说清楚,这件产品属于铸件,ZG35CrMo,中频淬火采取的是喷水冷却!这不是锻打的!
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该用户从未签到

发表于 2012-8-20 17:25:59 | 显示全部楼层
要高浓度淬火介质啊。
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该用户从未签到

发表于 2012-8-20 17:29:36 | 显示全部楼层
你的氧化皮清干净了吗,渗透检测有时会有假象。还有我没查,热处理裂纹是有方向的。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-20 17:29:52 | 显示全部楼层
淬火硬度要求多少?铸件本身材料就不好,淬火如果应力过大很容易出现裂纹。既然齿根不需要淬火,建议降低功率,然后把冷却水改成冷却液!你的齿面极个别有裂纹还可以说是铸件夹杂问题,可是修切处各个都有问题,那就很可能是淬火问题!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-20 18:20:35 | 显示全部楼层
wkee 发表于 2012-8-20 17:29
淬火硬度要求多少?铸件本身材料就不好,淬火如果应力过大很容易出现裂纹。既然齿根不需要淬火,建议降低功 ...

我估计也是淬火问题,但是现在发现有个问题是修切处的裂纹两侧出现严重脱碳现象,该如何解释!另外齿面上出现的类似八字的裂纹是怎么回事啊!
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该用户从未签到

发表于 2012-8-20 18:38:30 | 显示全部楼层
淬火温度高了,典型的淬火裂纹。特别是铸件,不要轻易喷水,中频起始和终了由于设备的原因,电流会很大。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-8-21 08:58:06 | 显示全部楼层
flyer0224 发表于 2012-8-20 18:20
我估计也是淬火问题,但是现在发现有个问题是修切处的裂纹两侧出现严重脱碳现象,该如何解释!另外齿面上 ...

中频淬火,如果在加热的时候开裂,裂纹处会产生高温,这使得裂纹处会有脱碳的迹象。至于齿面上的八字裂纹,我觉得就是铸件本身的材料问题了!如果你再未开齿的时候进行探伤,你就会发现里面夹杂物和微裂纹很多了!就这种铸件来言,不提倡进行淬火等高温热处理!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-8-22 16:42:34 | 显示全部楼层

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2012-8-22 16:54:22 | 显示全部楼层
赞同8楼“淬火温度高了,典型的淬火裂纹”
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 楼主| 发表于 2012-8-22 17:13:58 | 显示全部楼层
txljh8 发表于 2012-8-22 16:54
赞同8楼“淬火温度高了,典型的淬火裂纹”

淬火温度高了,如何能体现出来啊,晶粒度不大,没有过热现象!
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该用户从未签到

发表于 2013-6-5 15:07:25 | 显示全部楼层
淬火温度多高算是高啊
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-6-6 15:38:53 | 显示全部楼层
从裂纹所处的位置和有脱碳层来看,应该是淬火加热过程中产生的裂纹,没有脱碳的裂纹是淬火冷却形成的。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-6-6 15:39:41 | 显示全部楼层
flyer0224 发表于 2012-8-22 17:13
淬火温度高了,如何能体现出来啊,晶粒度不大,没有过热现象!

感应淬火加热速度快,保温时间短,组织是不会大的。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-6-7 13:11:11 | 显示全部楼层
  铸钢件的化学成份常不稳定,且因钢液浇铸时流动性差(远比铸铁差),浇铸过程中,缩孔、夹渣缺陷较难克服,中频淬火温度稍高、淬火冷却速度稍快,就容易淬裂;淬火时未裂,不及时回火也会裂。
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