箱式电阻炉风机大小对产品的影响

热海求针

风机不需要加大，转速也应该保持在规定范围内！风机太大反而影响炉温均匀性，多大的炉子应该用多大的风机跟转速。你的变形加大如果确认是在风机加大后（全部变形加大，还是局部变形加大呢？），应该风机安装水平不好，导致风机动平衡不好，从而影响产品加热不均匀，导致变形。不知道你们的薄锯片是怎么摆放的，怎么冷却的，炉内有无保护气氛（这个只是了解，跟变形关系不大）？有参数或是照片，外加流程，控制变形就好解决了。个人暂时不妄加提议。锯片本身回火前的变形量也很关键，如果是回火前平面度就超差了呢？你确认一下吧！多少变大到了多少（变形量）。

还有你问的风机需要什么特殊要求？基本的应要求材质（使用寿命）、动平衡测试、形状（一般应该不会搞错），合适的大小等等吧！

热海求针

cnszgong 发表于 2012-8-25 16:32
降低淬火温度。淬火时采用静油冷却，回火前用两块夹板夹住回火零件、并用螺栓拧紧。回火出炉后油冷。
然后 ...

油冷太浪费，风冷或罐冷即可

cnszgong

单独的一片零件当然可以 风冷或罐冷、但考虑到一副夹板会夹很多的零件，考虑到物理上相当于很多片锯片形成了一个整体，风冷或罐冷恐怕冷速不够，因此才建议油冷，另外用夹板后其回火时间也要延长。

qidian

cnszgong 发表于 2012-8-25 16:02
这是有可能的，除非这个零件是纸做的。

不知道拿个电钻在你肚子上能不能钻进去？可有人在表演这项绝活！！   难道表演绝活的人不是地球人  。。。。

xiaojuanjuan198

呵呵呵，qidian老师好幽默啊，一切皆有可能

xiaojuanjuan198

cnszgong 发表于 2012-8-25 17:02
单独的一片零件当然可以 风冷或罐冷、但考虑到一副夹板会夹很多的零件，考虑到物理上相当于很多片锯片形成了 ...

我们的锯片是10张一起夹起来的回火的，保温时间是8小时，回火后随炉冷却的

xiaojuanjuan198

cnszgong 发表于 2012-8-25 17:02
单独的一片零件当然可以 风冷或罐冷、但考虑到一副夹板会夹很多的零件，考虑到物理上相当于很多片锯片形成了 ...

请问回火后油冷和随路冷的区别？

cnszgong

xiaojuanjuan198 发表于 2012-8-25 17:33
请问回火后油冷和随路冷的区别？

请问 65Mn 有没有回火脆性 ？

久安

按正常的温度加热淬火，淬火后用夹板按你的要求10块夹在一起，紧的时候不要夹得的太紧，先在200度回火4小时，然后再把工件用力夹紧夹平，用你的工艺温度正常回火即可。回火后水冷防止回火脆性。

ckhaven

产品平整度是否在回火前已经超差？风机功率大小似乎对变形量无太大影响，还是控制下升温速度不要过快应该可以减少变形量 另外“两块夹板夹住回火零件、并用螺栓拧紧”的方法比较可靠 不妨试试