硬度的度数到底有多少种

扬子眼镜

一个非常低能和必要搞清楚的问题,－－就是我现在要购一台硬度计,但是有的是维氏,有的是洛氏,还有布氏等等,我想问的问题是:1.这些个氏到底有多少种?   2.这些氏怎样换算?     3.是不是这些个氏都有一种特定的用处?(比方这个氏是测橡胶的,那个氏是测铁的)     4.我现在工厂打算购入的硬度计是专门用来测模具淬火前后的硬度的(最高约在63度左右),我应购买哪种(氏)的?
请尽量尽量详细点,因为这很可能是我厂给各位代班钳工的培训教材！！！！
谢谢大家！

cosmo4411110

1，硬度姓氏确实很多，推荐你一本书你可以去看一下，中南大学出版的硬度手册（金属），论坛里面有的下载。
2，一般不太建议转换，转换过程有一定的误差。
3，可以这么讲。
4，推荐你们可以购买HRC的洛氏硬度计，使用范围在20-65HRC。


一点见解，请大虾斧正。

油水混淬

这个硬度的测量表达方式就实在是太多了．有洛氏．维氏．布氏等
表达方式就更是各有千秋．不过楼主您测模具硬度的话，一般都是用洛氏的
至于其中的转换您如果特别赶兴趣的话，我可以寄一份转换表给您．．

tdragonfu

硬度的表示方法太多了
布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度等
对于常规的硬度都有换算表的
这个在一般的热处理书本上都有
对于模具淬火前后的硬度使用洛氏硬度计就可以了

xutie

硬度的检测方法有很多，但各有最佳的适用范围，如洛氏用于22-25HRC以上硬度，用于淬火及回火后的检测，布氏用于正火和退火的检测，而里氏、锤击等则适用于现场大件的检测等等，对于不同的产品形态、不同的硬度范围都可以选用合适的检测方法，最好找本书看看；‘
供参考

Tianczx

有洛氏．维氏．布氏．里氏等
不过楼主您测模具硬度的话，最好选用里氏硬度机,效果比较好,操作方便．
很多书籍都有换算硬度表.

天天小非

一般情况下有洛氏(HRA/HRB/HRC),布氏,维氏,里氏,肖氏,邵氏等等

扬子眼镜

谢谢大家,我现在有一点知道了,还有3楼的油水版主如果有或是方便的话,发在我邮箱里也行!2楼的专家说论坛里有下载的地方,我怎么找不到呀!

sdust

建议楼主花2分钟仔细学习一下论坛的规则，您只要使用咱们论坛的搜索功能，您就会满载而归的！
http://www.rclbbs.com/search.php ... mp;searchsubmit=yes

油水混淬

原来论坛上大把的，我还没有注意去看过这些东西呢
:lol 用不着我发了吧！！

华银硬度计

“硬度”所表示的不是一个确定的物理量，目前还没有发现任何一种测量硬度的方法同某一物理性质有确定的量的关系，在生活和工作中对物质硬度的理解是：坚硬的材料硬度值高；反之，硬度值低的就是比较软的。
众所周知，材料机械性能对解决各种机械和建筑工程的设计及加工问题具有特别重要的意义。对于各种机械部件或建筑构件而言，都要求具有一定的特性。例如轴承要耐磨，经常受力的部件要有较高的强度，常受冲击力的部件要耐冲击等等。要确定这些机械性能需通过一系列的机械性能试验，诸如拉、压及疲劳试验等等。这些试验不仅需要一定的设备条件和足够的人力。而且往往不能以零部件进行直接测定，并且经过相应地换算还能得出其他的主要机械性能。可见硬度是材料重要的机械性能之一。
关于硬度的定义，目前尚无统一的表达方式，有人称“是材料抵抗残余变形的反破坏的能力”。也有人说“是材料抵抗弹性变形、塑性变形和反破坏的能力”。因为它既表明材料的弹性变形也表明材料的塑性变形。硬度值的获得不仅与材料的弹性极限、弹性模数、屈服极限、脆性乃至于材料的结晶状态、分子结构和原子间键结合力等有关，而且与测量条件和测量方法密切相关。对于以压入法进行的硬度试验而言，一般认为，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。

硬度试验及其特点

软与硬是相对的。两个东西相互划磨，软的就会产生划痕，而硬的则无变化。人们最早就是根据材料抵抗划磨的划痕来比较材料的软与硬的。根据这种原理，最早是将矿石依其软硬的次序分为十级标准。第一级，也就是最软的，是滑石，其次是石膏、方解石、萤石……，直至最硬的金刚石。后来又根据这种方法对纯金属也相应地确定出了等级。例如，钠是最软的，为0。4级；而铜和铁同为4级。很显然，这种粗略的确定硬度的方法远远不能满足工业发展的要求。随着科学技术的发展，测定材料硬度的方法也有了很大进步。自二十世纪初至今对材料硬度的测定法已有几十种之多，近年来对非金属材料硬度的测定法也有所发展。
硬度试验法很多，常用的有十几种，按试验方法分类，一般可分为静载压入法和动载压入法。通常所采用的布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度等均属静载试验法。肖氏硬度和捶击式布氏硬度则属动载试验法。如按试验材料来分类，则可分为金属硬度试验法和非金属硬度试验法。

硬度试验在生产和科研中之所以被广泛应用，是与其特点分不开的，它与其它机械性能试验比较有许多优点：
1．        硬度试验为非破坏性试验，对工件损伤极小，测定硬度后的零、部件，一般对使用无影响。
2．        试验方法简便。对大、小部件均可进行直接测定，有便携式硬度计可供现场测定。
3．        对于不能用刀具切割成试样的工件（如工具、刀具和天平的刀垫及刀子等）硬度试验是唯一可行的试验法。
4．        对于重要零、部件可全部进行直接检验，而其它试验法，则只能进行抽检。
5．        试验效率较高，每小时可以进行成百次的测定。
6．        试验程序简便，硬度计操作简单，测定人员可以较快地掌握试验技术。
7．        硬度值可近似换算得出其它机械性能，如强度极限等。
8．        硬度试验可用做理化分析和金相组织的研究方法。
总之，硬度试验是金属机械性能试验中最简单、迅速和较易实施的方法，是确定合理的加工工艺、检验热处理效果的主要手段。

华银硬度计

至今对材料硬度的测定法已有几十种之多，常用的有十几种，按试验方法分类，一般可分为静载压入法和动载压入法。通常所采用的布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度等均属静载试验法。肖氏硬度，里氏硬度和锤击式布氏硬度则属动载试验法。如按试验材料来分类，则可分为金属硬度试验法和非金属硬度试验法。
硬度计一般分为固定式硬度和便携式硬度计两种。如按硬度计示值精度分类，又可分为基准硬度计、标准硬度计和工作硬度计三种，我们常用的都是工作硬度计。根据原理可分为布氏硬度计，洛氏硬度计，表面洛氏硬度计，维氏硬度计，肖氏硬度计，里氏硬度计，邵氏硬度计等。

我们常见的硬度有：
布氏硬度，布氏硬度试验是1900年由瑞典工程师布利涅尔（J.B.Brinell）提出的，是目前最常用的硬度试验法之一。
布氏硬度测定的原理是把一定直径的淬火钢球，以规定的负荷压入试样表面,经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径，计算出布氏硬度值，该值是以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米?）表示。
布氏硬度试验的特点
1．由于采用较大的钢球压头（10毫米）和较大的负荷，得到较大的压痕，因而能测量出试样较大范围内的性能，而不受被试材料个别组织的影响。适应于测量经退火或正火处理的粗大晶粒的试样及铸件；也可以对原材料和半成品进行检验。
2．由于布氏硬度试验反应出试样较大范围内的综合性能，因而布氏硬度与材料其它的机械性能的关系较为密切，尤其与抗拉强度极限存在近似的换算关系：σb=0.346HB
3．布氏硬度试验由于压痕较大，具有较高的测量精度。这个方法简单易行，误差因素较少，因而数据稳定、可靠，精度较高。
布氏硬度试验所必须的设备包括：布氏硬度计、钢球压头及压痕测量显微镜。
根据加荷方式及测量对象的不同，布氏硬度计可以有不同的结构形式：
1．直接加荷式，以砝码和吊挂的实际重量通过主轴直接作用在试样上。这种结构具有较高的精度，一般作为标准硬度计定度标准硬度块，或作精密测试用。但这种仪器体积较大，比较笨重，工作效率较低。
2．杠杆加荷式，负荷通过杠杆放大后作用在试样上。这种硬度计体积小、使用方便，广泛地使用于生产第一线。其结构如图1.3所示。
3．液压加荷式，负荷通过液压放大后作用在试样上。此种方式容易实现对油路的控制，因而自动硬度计或大型硬度计常常采用。
4．弹簧加荷式，钢球在压缩弹簧的推动下压入试样。这种硬度计体积小、携带方便，适应于不易搬动的大工件，或在现场使用。但精度较低。
此外，还有锤击硬度计等等，其中以杠杆式硬度计数量最多，使用最为通用。

洛氏硬度，洛氏硬度试验法是美国人洛克威尔（S.P.Rockwell和H.M.Rockwell）于1919年提出的，并且设计了洛氏硬度计，经过不断的改进，洛氏硬度试验法成为最常用的硬度试验法之一。
洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷。并用不同的标尺表示。洛氏硬度共有十五种标尺，常用的有A，B，C标尺。
A标尺适用于测量硬度超过HRC67的金属，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，测量范围为HRA70—85。
C标尺适应于炭钢、工具钢及合金等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围为HRC20—67。当试样硬度低于HRC20时，金刚石压头压入试样深度过深，由压头几何开头所造成的误差增大，测量结果不准确；当试样硬度大于HRC67时，压头尖端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般也不采用。在硬度试验中，一般把C标尺分为高、中、低三个硬度范围。就标准硬度块而言，HRC55—65为高硬度、HRC40—50为中硬度、HRC25—35为低硬度。
B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为HRB25—100。当试样硬度小于HRB25时，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，其结果不容易准确；当试样硬度大于HRB100时，由于钢球压头可能变形，以及压深度太小，均容易造成误差。
    洛氏硬度试验采用测量压入深度的方法，硬度值通过指示表或投影屏直接读出，因此操作简单迅速、工作效率高，适应于成批零、部件的检验；洛氏硬度试验法可以采用金刚石压头和钢球压头，可以测量较硬的和较软的试样，使用范围广泛；此外，这个方法操作方便、容易掌握。由于以上原因，洛氏硬度试验在生产中得到广泛应用，成为检验产品质量、确定合理的加工工艺的主要手段，现在硬度计中的70%以上是洛氏硬度计。但是，这个方法由于压头及测量机构等对测量结果的影响因素较多，因此其精度不如维氏、布氏硬度高。

  表面洛氏硬度试验法是在九十世纪三十年代，由美国人洛克威尔（S.P.Rockwell）发现的。这种试验法与洛氏硬度试验一样，也是用金刚石圆锥全或一定直径的钢球作压头，在先后施加的两个负荷（预负荷F0和总负荷F）作用下压入试样。以在总负荷作用后，卸除主负荷F1而保留预负荷F0时的压入深度h1与在预负荷作用下的压入深度h0之差Δh来表示表面洛氏硬度。其作用原理见图3.1。深度越大，则硬度值低；反之则硬度值高。其深度差1微米时为1个表面洛氏硬度单位；此外，表面洛氏硬度试验采用的预负荷为3公斤力，总负荷为15，30，45公斤力，这些与洛氏硬度试验是不同的。
表面洛氏硬度规定以符号HRN和HRT表示，前者是采用金刚石圆锥压头，后者是采用钢球压头时的符号。其所用标尺以15N，30N，45N，15T，30T，45T表示。其中15，30，45表示试验负荷。如HR30N50，即表示采用金刚石圆锥体压头和30公斤力的总负荷时测定的表面洛氏硬度值为50；HR15T90，即采用15公斤力的总负荷和钢球压头测定的表面洛氏硬度值为90。
表面洛氏硬度试验的应用
表面洛氏硬度试验适应于测定小零件和薄试样，如氮化、氰化、渗碳零件的表面硬度。
表面洛氏硬度除了常用的N和T标尺以外，还有W，X，Y标尺。
表面洛氏硬度试验法特点
1．表面洛氏硬度试验操作简单迅速，工作效率高。
2．表面洛氏硬度试验负荷较小，对工件表面损伤很小。对同一材料而言，表面洛氏硬度试验的压入深度比洛氏硬度试验的深度小得多，因此它能用来测量薄板、小工件、刀口和表面层的硬度。
3．由于可以使用两种压头，它可测量的硬度范围较大。
4．表面洛氏硬度试验与维氏试验比较，它的测量方法简便迅速，试样表面不需要很高的光洁度，▽8即可。

华银硬度计

维氏硬度，维氏硬度试验法是1925年英国史米斯（R.L.Smith）和桑桑德来德(G.E.Sandland)提出的，因为按照此种方法试制成功的第一台硬度计是在英国的维克尔(Vickers)公司，所以人们把这种试验法称为维氏硬度实验法。
试验原理
维氏硬度试验法是静载压入实验法中较精确的一种。它与布氏硬度试验法相同，都是在几何相似定律的原理上提出的。它是以相对两棱面夹角为136?（两棱夹角为148?6′42″）的金刚石正四棱角锥体为压头，在一定负荷作用下，压入被试表面，保持规定的时间后卸除，测量所得压痕的两对角线，取其平均值，然后查表或代入公式计算求得硬度值。
由于金属在不同深度上的硬度值往往有差异，所以所得硬度值HV应注明使用的负荷，维氏硬度一般以HV30420表示，30即表明试验负荷为30公斤力，420为维氏硬度值。
试验特点
1．维氏硬度示值与负荷大小无关，对于硬度均匀的材料用任何负荷所得的压痕形状都相似，而压痕面积与其对角线平方（d2）成比例，所以用任何负荷所得的硬度值均相同，而不决定于压入力的大小。
2．所得压痕为正方形，而且轮廓清晰，其对角线长度易于瞄准测量，具有较高的测量精度。
3．所得硬度值与布氏硬度值相符性好
4．维氏硬度实验适用性好，对于高硬度材料（HB450以上）一般不宜采用布氏法，试样过硬容易造成钢球压头的变形，而导致硬度的较大偏差。维氏硬度试验法不仅适用于软金属，同时对高硬度材料也可进行测试。特别是对试验面积小、硬度值又高的试样或工件都可用此法测定硬度。还可用此法测定渗碳、渗氮层等类似的薄表面的硬度。
5．此法试验效率较洛氏硬度试验法低，所以这一试验法通常是对薄试样的精确测量时使用。

显微硬度试验原理与维氏硬度试验法相同，一般试验负荷在5公斤力以上的称维氏硬度试验，负荷在5公斤至1公斤力之间的称小负荷维氏硬度，1公斤力以下直至50克或25克力者称显微硬度试验，简称显微硬度。至于上引起负荷力小于25克的也有超微小硬度试验之称。目前国处有些硬度计最低负荷可达0.1克力。若以所测定的硬度范围来区分，维氏硬度所测定的是多晶结构材料的硬度，较大较厚的试样或零件；小负荷维氏硬度一般是测定结晶集合体硬度，较小较薄的试样或零件；而显微硬度所测定的一般是单晶体硬度，都是较薄的微小试样和零件。
试验特点
1．显微硬度试验具有负荷小之特点。一般作定量测定的常用负荷有50，100，200，300，500和1000克力。50克以下的负荷力多用作定性分析。
2．压痕极小。对试样完全无损坏。
3．具有多种形状压头，可对特殊材料和形状的试件进行测定。
4．可测定其它试验法无法测定的小零件、薄件及镀层；测定脆性材料或单晶及金相组织的硬度。
显微硬度的应用
显微硬度试验由于具有负荷小、灵敏度高等特点，广泛地应用于生产和科研。不仅是工艺检验的手段，同时是金相组织研究和材料科学研究方面不可缺少的手段。显微硬度试验不仅用于对金属材料的测定，同时也可对非金属材料进行测定。
1．用于工艺检验方面。主要测定小件、薄件硬度，如轴尖、薄片等零件。也要测定镀层、强化层等硬度。可用以研究加式硬化的影响，研究由于摩擦或磨损而引起的材料表面性质的变化等等。可检验氧化、氮化、渗炭、氰化等工艺处理的效果。
2．用于金相学和金属物理学方面。研究金属结构，相的分辨以及晶体特性的测定。通过对压痕形状的观察可以研究金属各组成相的塑性和脆性。
3．用于材料科学方面。研究新合成材料组成成分之特性。为研究新材料和合金提供条件。研究高温或低温下材料之特性。
4．对非金属材料的测定。如对玻璃、玛瑙、磨料、矿物、陶瓷器以及其它一些脆性材料硬度的测定。这是其它硬度试验法难以解决的测定项目。

肖氏硬度，肖氏硬度试验是由美国人肖尔（A.F.Shore）于1907年提出的。美国纽约肖氏公司先后制造了C型及D型肖氏硬度计，至今肖氏硬度试验得到了广泛应用。
肖氏硬度试验法是动载硬度试验的主要方法之一。它采用弹性回跳原理，即以标准冲头从固定的高度h1自由下落到试样的表面上，然后，由于试样的弹性变形，又使其回跳到一定的高度h2，以这两个高度的比例数表示被测试样的硬度值。
肖氏硬度的刻度：按刻度方法不同，肖氏硬度计分为C型和D型硬度计。
肖氏硬度试验的特点及其应用
肖氏硬度试验由于具有测量迅速、操作简单；重量轻、携带方便，能在现场直接测量大型工件的硬度；以及肖氏硬度试验负荷轻、残留压痕小等特点。所以，在冶金、机械工业等领域得到广泛应用。
例如，肖氏硬度是轧辊的重要技术指标之一。轧辊的硬度对延长轧钢机的使用寿命和保证安全起着重要的作用。轧辊由于体积大、重，不能用一般布氏或洛氏硬度计进行硬度检验；成品轧辊进行硬度检验后，为了不影响使用，表面上只允许残留很小的痕迹。所以很多国家把肖氏硬度作为检验轧辊质量的主要技术依据，列入轧辊的相应标准和技术条件中。此外，机械工业中的一些大型工件，如机床导轨、床身、曲轴、大齿轮等，也采用肖氏硬度进行检验。
由于肖氏硬度试验是采用弹性回跳原理，因此，肖氏硬度值与被测材料的弹性参数有关。例如，用此方法测定橡胶硬度时，如果单纯从冲头的下降高度和回跳高度考虑，有可能得出橡胶的硬度比淬火钢的硬度还要高的概念，这显然是不正确的，这是因为两者的弹性参数不一样。因此，在进行肖氏硬度试验时，只有被测材料的弹性参数相接近时才有比较的意义。
肖氏硬度计按型号可分为C型、D型、SS型；按操作方法又可分为手动、半自动及自动硬度计。其中D型和C型使用较多。

wangqinghua196

你这位先生好象每天很晚都来做个总结啊!

华银硬度计

您所说的(最高约在63度左右),肯定是洛氏硬度无疑，
您是做模具的，根据您工件的尺寸重量可以使用的机型有两种，一种是洛氏硬度计是台式机，如果工件不大，如模具标准件应选用台式洛氏硬度计，如果是工件较大且较重则可以选择里氏硬度计，里氏硬度计对于较小的工件的测量精度是比较低的，
还有另外一种情况，就是工件既可以用洛氏硬度计检测又可以用里氏硬度计检测，就需要根据实际情况，如需要经常出外检测，则里氏硬度计比较合适，如果不是需要出外检测，则还是建议使用台氏洛氏硬度计为好。

华银硬度计

后学末进向前辈大侠学习致敬！！！

sangshulee

布氏硬度(HB)  10mm 3000kgf      标准球        碳化钨球

维氏硬度(HV)

洛氏硬度
洛氏硬度A    载荷60kgf    金刚石圆锥压印头(HRA)
洛氏硬度B    载荷100kgf  刚球?1.6mm球(1/16in)(HRB)
洛氏硬度C    载荷100kgf  金刚石圆锥压印头(HRC)
洛氏硬度D   载荷150kgf   金刚石圆锥压印头(HRD)

肖氏硬度(HS)

[ 本帖最后由 sangshulee 于 2007-11-28 08:23 编辑 ]

扬子眼镜

感谢上面所有人的关心!        立正!!!!!!敬礼!!!!!

trainman

原帖由 sangshulee 于 2007-11-28 08:18 发表
布氏硬度(HB)  10mm 3000kgf      标准球        碳化钨球

维氏硬度(HV)

洛氏硬度
洛氏硬度A    载荷60kgf    金刚石圆锥压印头(HRA)
洛氏硬度B    载荷100kgf  刚球?1.6mm球(1/16in)(HRB)
洛氏硬度C    载荷100kgf  金 ...

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yingxunxue

不同的材料硬度是不同的,我想问的是:比如对一根轴经常提出热处理要求,比如调质HRCXXX～XXX,具体哪里有这方面的参考资料
同一材质的零件工作条件不一样的,热处理的要求也不一样.
设计者提出的是个大概的硬度值吗?