40CrNiMo机械性能问题，低温冲击功，屈服强度

278481825 · 发表于 2013-1-22 21:16:56

happyzmn 发表于 2013-1-21 09:10
主要是细化晶粒，对后期淬火和组织都有好处，细晶对综合机械性能有很大的好处，另，屈服强度和淬火后的硬 ...

那我觉得如果是这样子的效果，那就直接正火就可以了吧？？？不知道对否？

278481825 · 发表于 2013-1-20 20:00:38

happyzmn 发表于 2013-1-12 10:08
试样的取样位置是有规范的吧。（等效圆截面先去除一部分好像）。参考工艺：前期预处理最好是880℃风冷，650 ...

您好！！！前期这个预处理是什么意思？能起到什么作用？？谢谢

278481825 · 发表于 2013-1-20 20:04:29

fk2003 发表于 2013-1-12 21:47
查了很多资料屈服强度和冲击功上不去可能是因为材料没淬透导致的现打算使用水淬然后提高温度回火（600度 ...

您好！请问你们之后采取水淬了没有？这个高合金钢水淬容易开裂！！希望不吝赐教

懂你 · 发表于 2013-1-17 08:42:47

保温时间太长，2—2.5小时就可以了，竖直放置，加强有的搅拌力度。

伯龙马 · 发表于 2013-1-16 05:50:26

1.材料的淬透性非常好，在表层以下10mm取样没问题。
2.材料牌号（40CrNiMo）与要求的力学性能相符，理论上应当没问题。
3.出现的问题是：强度偏低，冲击韧性偏高，这是一对矛盾，用传统热处理方法不易解决。
4.产生这对矛盾的原因，估计是材料本身问题。在确认材料成分和组织都无问题的前提下，建议采用
低碳马氏体淬火强韧化工艺（即同时提高强度和韧性）。
5.可将淬火温度提高到900至920度（不必担心过热），透烧（根据炉型按快速加热确定时间）后即可在油中冷却。然后将要求的抗拉强度值换算成硬度值，再查找该钢的硬度与回火温度的对应关系关系，确定回火工艺参数。如果还有问题，再讨论。仅供参考

伯龙马 · 发表于 2013-1-16 05:59:05

如果我的上述分析和建议大家有异议或不清楚。我愿进一步阐述，直至解决问题为止。我估计这个问题能解决。

搬运工 · 发表于 2013-1-13 12:24:00

改善冷却条件与加大冷却速度不是同一个意思。。。。。。。。。。。
快速油冷却速度已足够了。
我指冷却均匀性及零件实际获得的冷却速度有问题。

shaogang78 · 发表于 2013-1-16 13:50:54

我们这边的分体试棒都比这粗，你的工艺温度没有问题，主要是淬火和回火的时间都太长了。

shaogang78 · 发表于 2013-1-16 13:52:49

还有一点你的回火温度要再提高一点，不然抗拉强度太高，冲击当然还是能合格的，就是30-40J。

burning · 发表于 2013-1-16 16:24:03

本帖最后由 burning 于 2013-1-16 16:27 编辑

fk2003 发表于 2013-1-12 14:26
采用什么样的工艺合适才能达到技术要求请建议下

楼主，你520回火后的硬度是多少？淬火后的硬度是多少？淬火后硬度不足肯定是油冷速不够。哦还有你保温时间太长了

空余恨 · 发表于 2013-1-18 13:48:54

你们的锻造工艺及过程控制如何？后续预处理工艺如何？这些对调质后的性能有深刻影响。

申兴一 · 发表于 2013-1-16 10:52:58

本帖最后由申兴一于 2013-1-16 10:53 编辑

建议修改工艺，
1.装炉量不要过大、过密。
2.冷却介质该为3%的PAG，要冷却透。
3.回火温度尽量的按上限，最好2次回火。

fk2003 · 发表于 2013-1-24 20:22:00

**********

做了几次试验，最终找到问题的所在了：

机械性能达不到要求是零件没有淬透导致的，使用直径30mm的圆棒，不管是水淬还是油淬，都能达到技术要求

278481825 · 发表于 2013-1-24 20:48:39

fk2003 发表于 2013-1-24 20:22
**********

做了几次试验，最终找到问题的所在了：

首先祝贺楼主找到了问题的所在，并且也非常感谢楼主给了我们这次学习和交流的机会

静生智，定生慧 · 发表于 2013-1-18 21:23:16

同意31楼的观点

happyzmn · 发表于 2013-1-12 10:08:51

试样的取样位置是有规范的吧。（等效圆截面先去除一部分好像）。参考工艺：前期预处理最好是880℃风冷，650℃高温回火。调质处理：840℃淬火液，580℃回火空冷。

zzy0566 · 发表于 2013-1-12 10:17:20

有效截面尺寸70mm左右,这么厚油淬行吗？

gaoxiwen · 发表于 2013-1-14 14:24:20

fk2003 发表于 2013-1-12 23:23
这根齿轮轴，加工成空心轴进行热处理，外径350，内径210，相当于有效截面尺寸70mm，材料是40CrNiMo,硬度要 ...

楼主应该在发帖的时候具体描述零件的具体尺寸，
而不应该简单的说有效尺寸70mm，会造成很大的误解
这个应该热处理工艺出问题了

upposition · 发表于 2013-1-14 14:35:19

在原因没有分析出来的情况下，建议不要随意调整工艺。

可以在原工艺下重新来一次。过程一定要控制到位。（个人感觉保温时间好像长了5H，可能和我们这设备不一样）

最后淬火先打一下硬度看看，再确定回火温度。

tfc119600 · 发表于 2013-1-18 08:26:00

本帖最后由 tfc119600 于 2013-1-18 08:36 编辑

请问此空心轴长度多少？
我初略的给分析下
用的爱协林箱式炉还是井式炉啊。如果工件长度尺寸大。可以预先冷下在淬火。。因为我考虑保温时间长晶粒长大造成冲击减小的
如果是有效截面是70的空心轴。用快速淬火用在表面10MM以下取样是没问题的。、淬完打打硬度。。按照正常的调质来说。如果能淬上应该T285在620回火是没问题的。力学性能完全达到要求的。
改善工艺可以预先正火下改善组织。再调质。

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