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[求助] 零件渗碳以前一般选用什么热处理状态

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-6 08:28:03 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
ZX771 发表于 2013-2-5 20:03
正火可以采用比淬火高的多的加热温度,此时材料具有高的扩散系数,用热处理方法纠正偏析退火和正火都 ...

对于20CrMnTi材料调质能否代替正火,调质的淬火温度选用940度和正火的温度一样。我们用正火无法保证工件冷却的均匀性。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-6 16:59:50 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-2-6 11:59
你可以用苦味酸浸蚀剂查看你的调质样品,评定预备热处理的工件奥氏体晶粒度,粗大的话渗碳淬火后心 ...

调制后检验金相为1级索氏体组织,二次淬火后心部马氏体5级,渗碳淬火后心部板条状马氏体粗大成为常态是什么意思?
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该用户从未签到

发表于 2013-2-6 11:59:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 ZX771 于 2013-2-6 12:00 编辑
朱建波 发表于 2013-2-6 08:28
对于20CrMnTi材料调质能否代替正火,调质的淬火温度选用940度和正火的温度一样。我们用正火无法保证工件冷 ...


    你可以用苦味酸浸蚀剂查看你的调质样品,评定预备热处理的工件奥氏体晶粒度,粗大的话渗碳淬火后心部板条状马氏体多数就是粗大的。
   如果你的产品渗碳淬火后心部板条状马氏体粗大成为常态,这就是你所表述的错误认识下采取的错误方法导致的。应当早些考虑改了才好。
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该用户从未签到

发表于 2013-2-6 11:46:56 | 显示全部楼层
朱建波 发表于 2013-2-6 08:28
对于20CrMnTi材料调质能否代替正火,调质的淬火温度选用940度和正火的温度一样。我们用正火无法保证工件冷 ...

加热温度用到940°C,材料成分会比较均匀,但是奥氏体晶粒会粗大,以淬方式冷却火得到粗大马氏体组织。正火就不一样了,有铁素体晶粒形核生长机会,得到细晶粒常温组织。在此金相组织基础上实施最终热处理才有好的效果。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-2-6 10:18:11 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-29 21:09
零件渗碳以前预热处理一般是正火、等温正火、调质、锻造预热正火等,也有不进行预热处理的。

爽工为什么要在锻造前正火啊!在锻造正火后不用进行退火吗?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-2-6 10:21:33 | 显示全部楼层
就渗碳说无所谓了考虑机械加工可以正火或者调质。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-5 11:44:57 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-1-31 22:23
正确的预备热处理方式是正火、等温正火、调质、锻造余热正火,对于淬透性高的材料还可以用退火替代正火 ...

调质可以代替正火作为工件渗碳前的预处理。性能应该比正火的要好。大件一般都选用调质处理的。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-5 13:56:16 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-1-31 22:23
正确的预备热处理方式是正火、等温正火、调质、锻造余热正火,对于淬透性高的材料还可以用退火替代正火 ...

调质可以代替正火作为工件渗碳前的预处理。性能应该比正火的要好。大件一般都选用调质处理的。
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发表于 2013-2-5 14:19:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 ZX771 于 2013-2-5 14:20 编辑
朱建波 发表于 2013-2-5 13:56
调质可以代替正火作为工件渗碳前的预处理。性能应该比正火的要好。大件一般都选用调质处理的。


    渗碳前用调质预处理根本代替不了正火。尤其锻件存在偏析、混晶时调质是不能够真正消除缺陷的,当然调质的淬火阶段得到非平衡组织,在金相观察是看不见偏析等缺陷,而且通过回火可以获得最理想的硬度适应切削加工性能,这并不表明调质会比正火的要好。未消除的偏析、混晶等缺陷还会影响到工件的最终热处理性能。
    说调质是可以不显现出某些缺陷,但并不能消除缺陷。认为调质会比正火的要好是一种自欺之举。
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发表于 2013-2-5 20:03:49 | 显示全部楼层
朱建波 发表于 2013-2-5 17:02
你认为正火能否解决材料偏析及混晶现象。

     正火可以采用比淬火高的多的加热温度,此时材料具有高的扩散系数,用热处理方法纠正偏析退火和正火都是在选工艺,你说的调质就是不行!
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-2-5 20:15:28 | 显示全部楼层
朱建波 发表于 2013-2-5 17:02
你认为正火能否解决材料偏析及混晶现象。

同意邹高工的说法。
打个比方说:调质钢在调质前检出晶粒粗大,也必须通过正火来改善后才能调质。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-2-5 17:02:14 | 显示全部楼层
ZX771 发表于 2013-2-5 14:19
渗碳前用调质预处理根本代替不了正火。尤其锻件存在偏析、混晶时调质是不能够真正消除缺陷的,当然 ...

你认为正火能否解决材料偏析及混晶现象。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-1-31 16:36:16 | 显示全部楼层
同意零件渗碳以前预热处理一般是正火、等温正火、调质、锻造预热正火等
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发表于 2013-1-29 21:56:39 | 显示全部楼层
一般需要正火。退火的也可以吧,但是原始组织粗大可能影响淬火后马氏体残奥级别。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-1-29 21:05:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
零件渗碳以前一般选用什么热处理状态

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-1-29 21:09:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 霜月 于 2013-2-6 22:58 编辑

零件渗碳以前预热处理一般是正火、等温正火、调质、锻造余热正火等,也有不进行预热处理的。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-1-29 21:21:22 | 显示全部楼层
不进行预备热处理,退火态的对渗碳组织有何影响
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-1-30 01:08:11 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2013-1-29 21:09
零件渗碳以前预热处理一般是正火、等温正火、调质、锻造预热正火等,也有不进行预热处理的。

与热轧态直接渗碳淬火后比较有什么显著差异不呀?
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2013-1-31 22:10:33 | 显示全部楼层
那调质有什么好处,对后续渗碳淬火消除组织应力有影响吗
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发表于 2013-1-31 22:23:18 | 显示全部楼层
wangguangeer 发表于 2013-1-31 22:10
那调质有什么好处,对后续渗碳淬火消除组织应力有影响吗

   正确的预备热处理方式是正火、等温正火、调质、锻造余热正火,对于淬透性高的材料还可以用退火替代正火,个人认为调质是不正确的预备热处理方法。
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