渗碳马氏体针体偏长，应如何调整渗碳热处理参数改善

jxq · 发表于 2013-5-30 09:09:22

我司近期生产的齿轮金相检验结果是：表面碳化物和残余奥氏体2级，400倍下马氏体针体长约7mm，马氏体5级（技术要求1-4级）。应如何调整渗碳热处理参数改善？请各位高人指教！

化学热处理学徒 · 发表于 2013-5-30 12:53:35

个人感觉是淬火碳势控制过高，不知道还有没有别的原因，我是刚刚毕业的操作工，学习！

跋涉者 · 发表于 2013-5-30 18:53:11

这个与淬火温度；渗碳温度；产品的原始组织、还有你说的碳势都有关。
根据您说的这种情况；调整热处理参数的话；就是碳势与炉子温度了

jxq · 发表于 2013-5-31 00:02:01

是不是降低碳势或降低炉温？那会影响渗碳层深度吗？

江湖一狼 · 发表于 2013-5-31 03:31:16

jxq 发表于 2013-5-31 00:02:01
是不是降低碳势或降低炉温？那会影响渗碳层深度吗？

降低淬火温度怎么会影响渗碳层深度呢？

晓寒飘雪 · 发表于 2013-5-31 09:27:50

我也有同样的问题想咨询，渗碳淬回火后晶粒粗大

zhu8337538 · 发表于 2013-5-31 11:02:03

如果渗碳工艺没有太大的问题情况下，个人觉得还是与渗碳前零件的原始组织有很大的关系！

周益新 · 发表于 2013-5-31 11:06:36

马氏体7mm，应该没有这么长啊

周益新 · 发表于 2013-5-31 11:08:19

马氏体5级的话针长应该在0.02mm左右啊

中拓 · 发表于 2013-5-31 13:23:54

渗碳前正火了吗去应力了吗锻件还是浇铸的什么炉子什么工艺做的这个不交代清楚很难提改善

liumin257 · 发表于 2013-5-31 15:00:04

LZ马氏体7mm肯定是标错了，要细化马氏体有多个控制因素，毛坯是否为锻件，是否正火，最好是等温正火，渗碳过程控制的因素有碳势，淬火碳势，淬火温度等。
可以降低淬火温度，适当降低淬火碳势
个人建议

冷艳锯 · 发表于 2013-5-31 15:24:45

中医讲究“望、闻、问、切”，还是请楼主详细描述材料状况，热处理工艺过程参数，并且贴上金相照片。

bwg11 · 发表于 2013-5-31 15:27:47

我个人觉得，在设备正常的情况下，跟渗碳前的原始组织关系较大。

dfswrfpgs · 发表于 2013-5-31 15:33:16

请问你们强渗和扩散、降温的碳势是多少？

dfswrfpgs · 发表于 2013-5-31 15:37:21

周益新发表于 2013-5-31 11:08
马氏体5级的话针长应该在0.02mm左右啊

0.02mm放大400倍后应该是8mm.

雪域 · 发表于 2013-5-31 15:50:56

淬火温度高了，可以降低淬火温度试试

雪域 · 发表于 2013-5-31 15:52:37

你也可以降低碳势，提高冷却速度。

雪域 · 发表于 2013-5-31 15:54:59

你也可以渗碳后正火，再加热二次淬火，再淬火时加热温度不要超过表层组织Acm线

雪域 · 发表于 2013-5-31 15:56:41

实在不行你还可以渗碳淬火加高温回火，再二次淬火一定能把组织做细。

wangguangeer · 发表于 2013-5-31 16:10:41

两次淬火或者渗碳前增加预备热处理

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