关于感应热处理的现场质量怎么控制

archmage · 发表于 2013-9-2 20:26:50

请问各位同事在做感应热处理的时候是怎么样控制现场质量的，之前我们都是割金相检验的！但是由于现在产量不断的增加如果在割金相的话就要耽误生产周期了不知道各位同事的厂里是怎么做的有什么好的方案能解决这个问题？
真心求助谢谢大家！！！

gydz · 发表于 2013-9-3 11:10:05

检测金相的目的是为了检测淬火质量
要控制好淬火质量是一个系统的工程，包括工件在淬火前的状态及质量，淬火过程中淬火现场得各种参数的偏差及精度
通过抽检确认某一时间段的产品质量

yang1987xi · 发表于 2013-9-2 21:30:33

没办法，不切开做镜像怎么知道结果好坏呢，建议一批产品检首件，和末件。加工过程中要严格记录电参数，定时探伤，发现问题及时停机，调整，并重新切样检验

archmage · 发表于 2013-9-2 22:17:48

yang1987xi 发表于 2013-9-2 21:30
没办法，不切开做镜像怎么知道结果好坏呢，建议一批产品检首件，和末件。加工过程中要严格记录电参数，定时 ...

谢谢！可是金相检验的话时间太长！比较耽误时间！随着产量的增加金相检验的方式很耽误生产！不知道有没有什么好的方案能解决这个问题呢？

钢铁医生 · 发表于 2013-9-3 09:12:16

感应淬火机床电参数非常重要最好有这方面的记录情况，还要就是裂纹检查，当然淬火层深度就麻烦点了，不知道现在一些间接检测仪是否准确，有经验的可以说说！

翔宇 · 发表于 2013-9-3 09:29:31

现在有无损检测层深的设备，例如：http://www.18show.cn/product/detail/17591602.html不过没用过，想必价格不菲，楼主如果产品量大，不妨咨询一下。

archmage · 发表于 2013-9-4 09:20:32

钢铁医生发表于 2013-9-3 09:12
感应淬火机床电参数非常重要最好有这方面的记录情况，还要就是裂纹检查，当然淬火层深度就麻烦点了，不知道 ...

感应淬火的电参数记录我们已经做了好多年了！但是感应淬火是一个不那么好控制的工程！控制好了电参数也不能保证产品质量一定是合格的，不过却能更好的保证产品质量！影响感应热处理的因素有很多稍微有点偏差结果将不一样！不知道你们是怎么控制现场质量的呢？

archmage · 发表于 2013-9-4 09:23:48

gydz 发表于 2013-9-3 11:10
检测金相的目的是为了检测淬火质量
要控制好淬火质量是一个系统的工程，包括工件在淬火前的状态及质量，淬 ...

通过抽检的当然能更好的保证产品质量但是在产量不断增加的情况下这个办法却很耗时，影响生产进度！不知道有没有更好的办法能解决这个问题！

archmage · 发表于 2013-9-4 09:25:50

翔宇发表于 2013-9-3 09:29
现在有无损检测层深的设备，例如：http://www.18show.cn/product/detail/17591602.html不过没用过，想必价格 ...

谢谢您！你的信息很有用！不知道还有没有这方面的信息能多提供一下呢！万分感谢！

zcswan99 · 发表于 2013-9-4 10:04:02

能量监控系统，配合流量、水压等辅助监测。

Treatment · 发表于 2013-9-4 10:09:47

首先确定质量参数,如淬火深度, 淬火后硬度,回火后硬度,探伤,淬火形状检查.
购买所需要的仪器,深度仪,硬度计是必须的.
验证仪器的准确度.

zhengcj · 发表于 2013-9-4 11:48:44

翔宇发表于 2013-9-3 09:29
现在有无损检测层深的设备，例如：http://www.18show.cn/product/detail/17591602.html不过没用过，想必价格 ...

这类无损检测设备，检测形状规正的产品可能是适合的，但对于形状复杂的产品不适合，测试结果和实际切样检测结果偏差较大。

zhengcj · 发表于 2013-9-4 11:55:18

archmage 发表于 2013-9-4 09:23
通过抽检的当然能更好的保证产品质量但是在产量不断增加的情况下这个办法却很耗时，影响生产进度！不 ...

感应淬火产品的质量控制，首先得保证重要工艺参数（如零点位置、工件与线圈间隙、加热功率、扫描速度、喷水压力/流量，淬火液温度/浓度等）受控且在规定范围内，要定时检查和记录这些工艺参数；产品抽检是避免不了的，可以按时间抽检，如每隔8小时检测1件；也可以按批次抽检，每批抽检首、中、末三件，批量小的可只检首件或首件+末件。

chg1555 · 发表于 2013-9-4 12:24:57

CQI-9中有感应淬火质量控制要求.
想不做金相,让客户买单,即客户同意批准即可.
质量与产量哪个权重大?

meiyz · 发表于 2013-9-5 18:14:36

只有把电参数调整到最佳状态，再作金相是合格，你才能做下去，否则浪费可就大了。用户也会不答应的。

wqf1981 · 发表于 2013-9-5 20:59:21

按照CQI-9一套方法来控制，质量有保证

午夜牛狼 · 发表于 2013-9-6 09:22:53

策划CP或QC工程表，对质量及过程参数规定，通过确认表对过程按固定频次进行确认，对制程质量控管除硬度、硬化层深度、裂纹、金相等可以依公司内部或客户要求对检测数量及频次进行要求，按CP或QC工程表执行

dazhangwei · 发表于 2013-9-6 09:40:30

如果设备稳定的话，定时或定量抽检都可以做到。过程关键是出了问题以后能够按上一次投检结果进行追溯。

jade · 发表于 2013-9-6 15:45:37

浅谈：产量增加分为种类增加和批量增加，如果是种类增加，每个增加的品种批量生产前，按照体系新产品开发程序运行，针对该品种结构，材料属性及显微组织从加热设备、电参数、扫描线速度，工件转速，感应器及感应器其与工件的间隙，淬火液质量及冷却方式等进行工艺验证，观察金相组织，淬硬层深度，从表及里硬度分布进行工艺验证，并确定量产时工艺参数；批量生产及批量增大情况下，首先严格执行工艺要求并进行工艺纪律检查与考核，推行现场5s持续改进，按照抽检比例进行检测，检测首先分无损检测硬度，磁粉探伤裂纹需要比例安排高些，首检必检，首3末1等方式，金相及淬硬层深度按照比例抽检及工艺验证抽检；当然过程的相关工艺参数，检测数据，设备点检，感应器管理使用，冷却液检测等必须有记录及满足可追溯性；

gongan2008 · 发表于 2013-9-6 19:13:14

现在有切割片切割设备加两侧喷水，很快。一般样件也就是3--5分钟

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