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[求助] 新人发贴报道!并求助:这样的情况,产生裂纹的原因是什么?

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该用户从未签到

发表于 2013-10-6 22:09:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承钢圆锥轴承,锻造-退火-CRF-旋削后,外径及平面表面发现网状裂纹,产生的原因会有哪些?
退火后组织和正常品一样是合格的.
而且一批里面就出现个一两个.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-6 22:13:14 | 显示全部楼层
自己沙发先。。。会不会锻造品淬火后引起的?还是说锻造工艺中出现的问题?或是材料的问题?
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签到天数: 1405 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-10-7 05:11:02 | 显示全部楼层
你这可以在退火之前正火一次。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-7 08:19:07 | 显示全部楼层
这种现象很有可能是锻造过烧引起的,最好做金相一看便知
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 楼主| 发表于 2013-10-7 09:51:59 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2013-10-7 05:11
你这可以在退火之前正火一次。

我们公司没有正火工序的,就退火炉,我说的淬火,就是锻造品还没冷却的情况下,有个别产品不小心,掉入水或其他液体中,急速冷却...并非真的淬火
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-7 10:30:06 | 显示全部楼层
liliangfangfang 发表于 2013-10-7 08:19
这种现象很有可能是锻造过烧引起的,最好做金相一看便知

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 楼主| 发表于 2013-10-7 10:31:18 | 显示全部楼层
我上图片了,帮我看看,这都是同一个产品发现的
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-10-7 10:45:45 | 显示全部楼层
长裂纹断口覆盖灰黑色氧化物,短裂纹带有明显的弧形。个人感觉更象磨削加工应力过大的磨削裂纹!!
如果是淬火裂纹,不用机加工就应该明显观察到裂纹形态。
磨削裂纹是在机加工后一段时间后才产生,这点比较符合。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-7 10:50:44 | 显示全部楼层
浙江-空心 发表于 2013-10-7 10:31
我上图片了,帮我看看,这都是同一个产品发现的

裂纹细长,两侧有轻微脱碳现象,金相没有什么问题。这种裂纹最有可能是锻造过程中形成的湿裂
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 楼主| 发表于 2013-10-7 11:24:45 | 显示全部楼层
liliangfangfang 发表于 2013-10-7 10:50
裂纹细长,两侧有轻微脱碳现象,金相没有什么问题。这种裂纹最有可能是锻造过程中形成的湿裂

什么叫湿裂啊?能说的详细点不?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-7 11:26:30 | 显示全部楼层
NUS24204 发表于 2013-10-7 10:45
长裂纹断口覆盖灰黑色氧化物,短裂纹带有明显的弧形。个人感觉更象磨削加工应力过大的磨削裂纹!!
如果是 ...

没磨过的,是车加工,一个产品,裂纹好多条,按你说的,是车加工引起的?
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该用户从未签到

发表于 2013-10-7 12:22:38 | 显示全部楼层
浙江-空心 发表于 2013-10-7 11:24
什么叫湿裂啊?能说的详细点不?

湿裂就是锻造过程中工件不小心掉进水里或者有部分与水接触,由于急速冷却形成的裂纹
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-10-7 13:25:26 | 显示全部楼层
liliangfangfang 发表于 2013-10-7 12:22
湿裂就是锻造过程中工件不小心掉进水里或者有部分与水接触,由于急速冷却形成的裂纹

你说的这种情况不就好比是淬火裂纹啊,是热处理造成的 ,但是由于他没有淬火工序,没有全部的淬火,只是一部分锻造过程中掉到水里的形成的了
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该用户从未签到

发表于 2013-10-7 14:05:06 | 显示全部楼层
fengzhonghenji 发表于 2013-10-7 13:25
你说的这种情况不就好比是淬火裂纹啊,是热处理造成的 ,但是由于他没有淬火工序,没有全部的淬火,只是一 ...

是这样的情况,锻造遇水
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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-10-7 15:04:48 | 显示全部楼层
liliangfangfang 发表于 2013-10-7 14:05
是这样的情况,锻造遇水

给你个建议, 在锻造过程中有掉到水里的工件,单独隔离出来,以后加工的时候对比下就找到原因了
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-10-8 09:13:33 | 显示全部楼层
建议楼主以后断裂品分析还是,宏观照片几张,断口几张,金相照片几张。
断裂分析需要的产品信息比较多,这样有利于大家分析确认。
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-10-8 19:54:08 | 显示全部楼层
裂纹两侧有轻微的脱碳,应该可以确认在锻打环节发生,
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 楼主| 发表于 2013-10-8 19:56:50 | 显示全部楼层
fengzhonghenji 发表于 2013-10-7 15:04
给你个建议, 在锻造过程中有掉到水里的工件,单独隔离出来,以后加工的时候对比下就找到原因了

恩,谢谢,我也想到过这个方法
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-8 19:57:54 | 显示全部楼层
NUS24204 发表于 2013-10-8 09:13
建议楼主以后断裂品分析还是,宏观照片几张,断口几张,金相照片几张。
断裂分析需要的产品信息比较多,这 ...

好的,下次我一定注意...我是菜鸟,以后问题还会有很多的 ,请大家多多帮助
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-8 20:00:18 | 显示全部楼层
仙都热工 发表于 2013-10-8 19:54
裂纹两侧有轻微的脱碳,应该可以确认在锻打环节发生,

锻打??? ?比如????????
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