调质后出现裂纹，求分析

johnny646 · 发表于 2013-11-15 14:23:49

如图，调质处理后出现致命性贯穿裂纹，调质加热温度830，回火530，本人新手，刚刚接触到热处理行业，求各位老师帮帮忙，如有描述不清请提出，谢谢！

热处理总裁 · 发表于 2013-11-16 19:26:19

什么材质的？淬火介质用的什么？

johnny646 · 发表于 2013-11-17 08:47:20

热处理总裁发表于 2013-11-16 19:26
什么材质的？淬火介质用的什么？

材质是42CrMo，淬火是PAG淬火剂，谢谢。

zhengbaohua · 发表于 2013-11-17 09:48:22

johnny646 发表于 2013-11-17 08:47
材质是42CrMo，淬火是PAG淬火剂，谢谢。

我们也经常调质42CrMo的，最好确定一下你们淬火剂的浓度是否合适，另外这里原因有很多了，有条件的话看一下金相

不再回头 · 发表于 2013-11-17 10:06:05

应该看看金相，也许是锻造的原因呢，个人怀疑淬火会有这么大的裂纹

197971500 · 发表于 2013-11-17 10:29:20

请发工件整体形貌照片，裂纹起始部位形貌照片

小孔丞相 · 发表于 2013-11-17 12:11:07

裂纹处做下化学成分分析看下裂纹的源头在哪里！

whaizhang · 发表于 2013-11-17 13:22:52

可能是热处理前产品有缺陷，导致热处理过程开裂。
另外淬火液浓度要检测好，42CrMo水淬很容易开裂的。

热处理总裁 · 发表于 2013-11-17 18:30:59

johnny646 发表于 2013-11-17 08:47
材质是42CrMo，淬火是PAG淬火剂，谢谢。

你这条痕迹看起来像是原材料就有问题其他的都这样吗？

johnny646 · 发表于 2013-11-18 08:04:34

197971500 发表于 2013-11-17 10:29
请发工件整体形貌照片，裂纹起始部位形貌照片

johnny646 · 发表于 2013-11-18 08:06:28

热处理总裁发表于 2013-11-17 18:30
你这条痕迹看起来像是原材料就有问题其他的都这样吗？

只调质了这一件，产品比较大，生产上先做的首件

johnny646 · 发表于 2013-11-18 08:07:40

zhengbaohua 发表于 2013-11-17 09:48
我们也经常调质42CrMo的，最好确定一下你们淬火剂的浓度是否合适，另外这里原因有很多了，有条件的话看一 ...

好的，谢谢，多谢郑工指导！

jealin000 · 发表于 2013-11-19 10:28:11

看不到断口，做个金相看看

zhk · 发表于 2013-11-19 10:40:09

如果是锻件，可采取调制前可先去除应力、预热PAG淬火液至25℃（最好
30℃）以上、适当提高淬火液浓度和减少淬火时间等措施。

fengzhonghenji · 发表于 2013-11-19 14:14:26

件要是裂透了的话，顺着裂纹打开，看一下断口的状态

zswaaaa · 发表于 2013-11-19 14:34:55

看了一下，以上各位老师给你提的都是对你调质开裂分析起决定作用的建议和看法，综合他们的意见，逐个进行一下检测和分析/判断，最后发个综合性的东西给我们，再帮你鉴定一二。

197389411 · 发表于 2013-11-20 07:48:37

楼主以上您的这种情况我们遇到过两次。跟您的零件不一样但裂纹形貌一模一样。

197389411 · 发表于 2013-11-20 07:49:51

楼主以上您的这种情况我们遇到过两次。跟您的零件不一样但裂纹形貌一模一样。

jealin000 · 发表于 2013-11-20 08:09:32

197389411 发表于 2013-11-20 07:49
楼主以上您的这种情况我们遇到过两次。跟您的零件不一样但裂纹形貌一模一样。

那你们最后分析是什么原因了？

fanying2004623 · 发表于 2013-11-21 19:06:07

冷却速度太快，应该用油冷，如果金相不是很好，就加大产品入水时油的搅拌力度，过了C曲线“鼻子”时可以停止搅拌。同时贯穿性裂纹多和材料缺陷有关，调质前最好先探下伤并检查下锻件金相组织。

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