18CrNiMo7-6热处理工艺及参数有那些？

鹏沙利文

最近遇到一批齿轮，材料18CrNiMo7-6,客户要求中间热处理为调质17—22HRC，试做两个后硬度在29—34HRC不管用多少度回火都是这么高，870淬油，650，700回火硬度一样。望各位大神分析分析给小弟点建议。

鹏沙利文

怎么没人回答我啊。急啊

鹏沙利文

各位大侠帮帮忙啊，先顶一下

浅浅

这个是德国牌号，查了一下有下面几张图，不过看不太懂。求高手指点。

junjingli123

这个用900℃正火，再700℃回火即可，调质后硬度降不下来的

鹏沙利文

正火后还有320HBW左右啊，有什么办法再低点吗？

鹏沙利文

浅浅 发表于 2014-1-16 16:25 这个是德国牌号，查了一下有下面几张图，不过看不太懂。求高手指点。

这种钢可不可以看做贝氏体钢呢

浅浅

可以看一下这个标准，EN 10084-2008
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=106580

leekeychen

调质不行的话，采用正火回火吧，楼主！

shaogang78

不会的，这种材料正回火下来只会180HB左右，调质看你需要，不会达到你所说的那么高的硬度的。

jackson

硬度降不下来，你的质量规范是从哪里来的？

鹏沙利文

shaogang78 发表于 2014-1-17 10:56 不会的，这种材料正回火下来只会180HB左右，调质看你需要，不会达到你所说的那么高的硬度的。

您的材料是它吗，你的可能是18CrNiMo吧

鹏沙利文

jackson 发表于 2014-1-17 11:56 硬度降不下来，你的质量规范是从哪里来的？

客户要求啊，现在正在与客户沟通中呢

鹏沙利文

最近查阅资料所得     很大帮住


最近查了好多资料，这个比较有用跟大家分享一下18CrNiMo7-6钢是一种表面硬化钢，主要用于生产重型齿轮，特别是重型卡车和沿海机械传动齿轮，当前也用于新的电力机车传动系统齿轮。具有高强度、高韧性和高淬透性等优点，广泛用于矿山、运输、机车牵引、起重和风电等工业领域。

近几年，18CrNiMo7-6钢走向国产化，现已在抚顺特殊钢股份有限公司批量生产。18CrNiMo7-6钢连续冷却后极易得到贝氏体（B）组织，由于贝氏体的存在硬度很高，不利于切削加工和渗碳、淬火处理。因而部分用户要求钢材退火后显微组织为铁素体（F）+珠光体（P）。为此，该公司科研人员结合生产实际，对18CrNiMo7-6钢的热处理试验后的显微组织进行研究，为钢材退火后得到铁素体+珠光体组织提供依据，根据实验结果制定出实际生产过程中的热处理曲线，获得铁素体+珠光体组织。

试验材料采用抚顺特殊钢生产的18CrNiMo7-6钢，生产工艺流程为：UHPEAF+LF+VD+模注→2000t快锻开坯→1000t精锻成材，钢材规格为Φ180mm。试验材料的化学成分如表1所示。样品取自180mm圆钢低倍片，切成楔形样品，样品半径50mm，角度45°。在实验室进行热处理模拟试验，采用高温箱式电加热炉，加热元件为碳硅棒和0Cr27Al7Mo2，热处理炉主要参数见表2。

试验18CrNiMo7-6齿轮钢的化学成分/%

C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
Al
Cu
N

0.165
0.59
0.24
0.006
0.008
1.56
1.71
0.28
0.034
0.15
0.0129

在连续冷却曲线中，贝氏体开始转变温度在600℃左右，连续冷却时，珠光体转变鼻尖温度约为660℃，由先共析铁素体转变到发生珠光体转变需要约3h孕育期。现场生产过程中发现与理论存在一定偏差。因此，制定8组热处理试验用以对比分析。

  正火工艺对试验18CrNiMo7-6齿轮钢组织与HB硬度值的影响

样品号             热处理制度                   试验结果             HB值

（1）870℃ 1h，炉冷（10h），≤300℃空冷             B            340～350

（2）900℃ 1h，炉冷（11h），≤300℃空冷                     B           340～350

（3）900℃ 1h，30℃/h 660℃ 4h，炉冷（6.5 h），≤300℃空冷           F+P           190～210

（4）900℃ 1h，转炉 660℃ 4h，炉冷（6.5 h），≤300℃空冷           F+P+B         300～320

（5）870℃ 1h，30℃/h 660℃ 4h，炉冷（6.5 h），≤300℃空冷        F+P       190～210

（6）870℃ 1h，转炉 660℃ 4h，炉冷（6.5 h），≤300℃空冷         F+P+B        300～320

（7）900℃ 1h，30℃/h 660℃ 4h，炉冷（6 h），≤300℃空冷        F+P         190～210

（8）900℃ 1h，转炉 660℃ 4h，炉冷（6 h），≤300℃空冷       F+P+B           300～320
18CrNiMo7-6钢连续冷却后易得到高硬度的贝氏体组织。通过实验室高温箱式电阻炉试验表明，（870～900℃）1h～（640～660℃）4h炉冷至300℃，空冷，该钢的组织为铁素体+珠光体+贝氏体组织，HB硬度值为340～350；而870～900℃1h，30℃/h至640～660℃4h，炉冷至300℃，空冷，该钢的组织为铁素体+珠光体，HB硬度值为190～210。生产试验表明，30t的Φ180mm18CrNiMo7-6钢锻材经900℃10h，≤30℃/h至650℃25h，30℃/h至500℃空冷，可获得铁素体+珠光体组织。（心远）

shaogang78

鹏沙利文 发表于 2014-1-17 12:45
您的材料是它吗，你的可能是18CrNiMo吧

呵呵！看到你的好友有MYG专家，问问他就行了，让他告诉你。

junjingli123

这种材质关键是控制其冷速，即使空冷也会达到淬火的效果

cnszgong

junjingli123 发表于 2014-1-18 13:16
这种材质关键是控制其冷速，即使空冷也会达到淬火的效果

同意您的看法。对于最终热处理要求渗碳淬火的要求、这个客户的预先热处理要求太合理。

鹏沙利文

我们沟通过，客户的工程师不懂这种材料，他又不肯改老板酒压榨我了

gengdongfeng

现在南车机车上的传动齿轮用的就是这个材料,我们经常大批量处理了,没有你说的这个问题,17-22HRC就是前期的预处理,为了后期的机械加工和渗碳的.

jary001

把调质的淬火温度降下来，870有点高了，到850就可以了，然后用700度回火，硬度大概在220--240HB之间。当然，跟零件的大小、厚度有关。