目前中国热处理行业最大弱点或难点是什么？我们如何改变现状？

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我个人认为除材料因素外最主要是行业专业人员对材料与工艺关系的理解，我认为改变现状必须潜心研究，多年磨练。不是先进设备就一定能产出先进产品的，只有设备与技能科学统一才能达到最优化。

chentw

现在热处理人员对于理论研究较少，理论联系实际不够。

chg1555

井蛙观天可说天之大，从事某隅技能，堪称理论学者废也。篼量海水，竹篮打水也。伪科学，民间1+2证明者矣，去伪求真才能知其弱而奋之。

LHH1362

没有专业的热处理工艺研究所，主要是可能经费有困难。

LHH1362

对于成熟的热处理工艺研究成果，国家要一次性加大奖励力度。(热处理工艺无知识产权保护)

长三角热处理

我认为国家对这个行业重视度不够。

niuxide

我总觉得热处理会有更大的发展。国家不重视热处理只是一个缩影。没有强大的制造业，国家就是没穿内裤游泳，早晚会露馅儿的。加大材料的研究。尤其要结合当今科技的发展。

雪域

   举个例子：我们现在生产使用的热处理工艺，是20年前从日本引进的。领导视其为真知，不容许任何改动。现场管理者也不愿突破，怕承担责任。我们小批量试制，验证效果很好的工艺。领导不认可，不容许生产使用。
   由此可见中国热处理的弱点，关键是人主观意识问题。是人安于现状，不思进取。怕触动个人利益，缺乏承担责任的勇气。在这种环境下，中国热处理行业如何能发展进步。

独语斜阑

很久以来，热处理不知不觉就成为了机械行业的配角了（个人感觉），问题就出在大多数企业的当家人对热处理口头重视，实际上重视不够，部分的还出现瞎指挥，热处理部门负责人迫于领导压力，受到行政干预较多。这样的现状对热处理的发展不是很有利。

ylb11195

目前大量的私营热处理企业以追求经济利益为主，各种热处理工艺偷工减料，不按正常工艺生产，严重影响产品质量。

balang_a

从论坛里看出来，理论和实践现在已经差的很远了，学校里的教材有些落后了。

善护念_谦

独语斜阑 发表于 2014-2-3 20:44
很久以来，热处理不知不觉就成为了机械行业的配角了（个人感觉），问题就出在大多数企业的当家人对热处理口 ...

这段话很贴近实际。顶这位老师

千里千寻

这个帖子是应该好好的讨论探讨一番。

个人觉得：
1.应该明确一下，热处理的方向是什么？我国的热处理定位是什么？
2.热处理产品的审批、审核制度是否需要？热处理生产是否应该有很严格的监管措施？
3.热处理从业者的认可和待遇问题
4.知识产权保护问题
5.行业产品规范标准

笔者以下观点：
1.要有热处理生产企业资格批准和审查。随便开个作坊就能生产制品的话，中国的热处理水平进步太慢，市场的优胜略汰往往也具有盲目的一面。
2.对于原料要严进、产品要严出。首先是严出，其次是严进。严出以提高产品品质保证；满足市场需求。严进以推动前工序提高水准。睁一只眼闭一只眼的话，热处理行业就很难有光明可言。
3.对于设备，合理引进，合理淘汰。从政府的力量推动，企业主动转型。虽说好的设备不一定能够生产出多么优良的产品。但是垃圾设备生产的产品，废品率肯定要高得多。最后的结果是：劳民伤财，浪费资源。
4.对于工艺。要不断的创新。创新就是生产力。
5.对于从业者，适当提高待遇，当然同时也要有责任观念。优厚的待遇意味你必须承担相应的责任，出现问题，必须追究。哪怕是转行了，也要进行追究。

热处理从来都不是主角，但是想要强身健体，却是必备良药。

kanlin

在过去的时候，我们只是一味的模仿，很少有人去刨根问底，并且对于外国的热处理条件，总是根据自己自身条件去勉强应付。热处理条件复杂的就说老外多余，条件简单的，质量不稳定。进口的好设备，由于保养不到位，控制精度过早的失去了。整个社会很浮躁，专业杂志成了职称考试的工具，90年以后出版的书籍，大都是东挪西凑的，没有自己的见解，省去了关键的参数，院校里出具的检测报告都是以客户意愿为导向的，失真明显.........

空余恨

看看热处理设备上使用的软件有几个是中国自己的就知道了。尤其是多用炉。说明我们对知识产权保护和基础理论研究重视不够。导致大家都不愿去创新，只是一味的模仿，追求短期效益。

mamstein

根本原因还是国家体制问题

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感谢大家参与讨论，目前由于国家政策、行业利益、院校文化、企业实际、员工技能等多方面因素，振兴热处理行业任道远，没有强大热处理工业中国工业是没有希望的；当然真正热处理技术是难以学到的（尤其是国外先进技术），只有创新（认识创新和技术创新）、磨练才能有自己的核心技术和地位，我相信中国热处理人一定能为行业振兴发展做出贡献。

leekeychen

恶性竞争太多了，白菜价太多，低端市场都是这样，而高端产品需要加大投资，提高技术能力，这是国内企业最缺乏的东西。。。

国内急功近利的表现愈演愈烈，而在热处理行业更是要不得这些东西的————

rechuli88

热处理工作和医生的工作有很多相识之处，理论和实践紧密结合，互为指导互为补充，有通病有个例，唯有用毕生精力潜心专研，不断提高，充分接触，才能在不断地发现问题解决问题的过程中形成解决方案，希望有心人能把这些方案编写出来，留给后人。

flyasmywish

个人觉得，目前接触到的几家国内热处理企业普遍需要加强的还是责任心。经常发生供应商为了多赶几炉货就偷偷降低过程控制标准而引发色斑、生锈等现象。警告供应商之后，会有一批两批产品的质量发生明显改善，然后又是悄悄恢复原样。可见我们不是做不出来，而是为了利益而选择放弃了对产品的责任。再有就是拜访供应商时，几家的总工一谈到工艺控制的细节，就满嘴跑火车，生怕我偷了他们的工艺的样子。曾经有一家的总工，我找他们给做氧化层，他居然告诉我他给镀了一层硫化钾。这种能开发出不溶于水的硫化钾的牛人做热处理真是可惜了。能否做事不知道，至少看在他不懂踏实做人的份上，哥转身就走了。这种人把仅有的脑细胞都花在这种小心思上了，指望这种人做出好的工艺和企业，不如去指望明天硫化钾就不溶于水。未做事，先做人，我觉得我们的热处理行业不是人才不够，是人心不够。