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[求助] 20CrMnTi锻后金相组织

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签到天数: 435 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-4-6 08:20:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好,下面的两张图片使用显微硬度计400X拍摄的,产品是一件行星齿轮,模数3.5,直径82.7mm。客户是锻造完成后,未经正火处理,请大家帮忙看看是什么组织。我个人判断是铁素体+贝氏体,还有部分的珠光体,对于贝氏体,不太确定,请大家帮忙分析分析。谢谢。

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签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-4-6 08:22:42 | 显示全部楼层
对                        
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2014-4-6 11:09:27 | 显示全部楼层
谢谢您的回复,请问白色板条是贝氏体吗?属于哪一类贝氏体?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-4-6 15:10:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 hovely 于 2014-4-6 15:13 编辑
koji1573 发表于 2014-4-6 11:09
谢谢您的回复,请问白色板条是贝氏体吗?属于哪一类贝氏体?


大部分贝氏体和珠光体一样也属于混合组织,所以不可能单独是“白色板条状”,一般“板条状”只能形容单相,例如铁素体,马氏体,贝氏体中的铁素体等。
图中的白色部分应该都是铁素体:白色块状的是先析出的等轴铁素体,其他白色部分为贝氏体中的铁素体。
我认为图片中的组织为铁素体+粒贝+上贝+珠光体(按相分就两相:铁素体+渗碳体)

以上是我个人理解,欢迎斧正。
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签到天数: 435 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2014-4-6 19:11:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 koji1573 于 2014-4-6 19:20 编辑

刚刚查了李炯辉的《金属材料金相图谱》上册的第420页,那张图片的组织和这个有点类似,应该是粒状贝氏体。


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该用户从未签到

发表于 2014-4-8 08:26:35 | 显示全部楼层
同意粒贝                    
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该用户从未签到

发表于 2014-4-8 09:52:09 | 显示全部楼层
前来学习。是贝氏体。这个齿轮用的低碳合金钢原材料经常会出现这种组织的。也很正常的吧。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-4-9 13:54:16 | 显示全部楼层
hovely 发表于 2014-4-6 15:10
大部分贝氏体和珠光体一样也属于混合组织,所以不可能单独是“白色板条状”,一般“板条状”只能形容单 ...

前辈:


    你好,粒贝和上贝单单看图片,在400倍下几乎不太可能分辨清楚吧,一般粒贝和上贝在电镜下才能比较清楚地看的出形态吧,然后才能判断!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-4-9 14:42:59 | 显示全部楼层
luminjun5917 发表于 2014-4-9 13:54
前辈:

你好,前辈不敢当,我认为是可以分辨的。
当然,这里没有必要讨论这个,现实意义也不是很大,就像你说的,这是很常见的现象。
只是这种非平衡组织对后续热处理的影响是要注意的。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2014-4-10 09:10:43 | 显示全部楼层
上贝氏体,还是下贝氏体,还是粒状贝氏体————
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-4-10 11:29:52 | 显示全部楼层
hovely 发表于 2014-4-9 14:42
你好,前辈不敢当,我认为是可以分辨的。
当然,这里没有必要讨论这个,现实意义也不是很大,就像你说的 ...

你好:

   我记得,你是森松的理化实验室负责人吧,我也是做理化的,只可惜我们厂快不行了,大裁员!
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-4-10 19:44:01 | 显示全部楼层
luminjun5917 发表于 2014-4-10 11:29
你好:

   我记得,你是森松的理化实验室负责人吧,我也是做理化的,只可惜我们厂快不行了,大裁员!

呵呵,我只是个小喽啰而已。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-4-12 12:22:26 | 显示全部楼层
锻后组织为粒状贝氏体,需要正火处理
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-4-12 23:44:08 | 显示全部楼层
hovely 发表于 2014-4-9 14:42
你好,前辈不敢当,我认为是可以分辨的。
当然,这里没有必要讨论这个,现实意义也不是很大,就像你说的 ...

很想聆听具体有些什么影响及解决措施?刚好我最近也遇到这方面的问题,能详细讲解吗?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-4-13 00:06:31 | 显示全部楼层
少量粒状贝氏体,可以通过打显微硬度确定,布氏硬度大于200HB一般为异常组织
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-4-13 11:43:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 hovely 于 2014-4-13 13:04 编辑
独语斜阑 发表于 2014-4-12 23:44
很想聆听具体有些什么影响及解决措施?刚好我最近也遇到这方面的问题,能详细讲解吗?


我的观点如下:
     1.这种锻件锻后是要调质的,以达到合适的强韧性组合。假设调质工艺做的都很到位,那么影响最终产品性能的就是调质前的组织如何(组织均匀性,晶粒度),所以有时调质之前要进行正火,可能还不止一次(尤其大锻件)。
     2.有一个很现实的问题:正火后快冷得到的非平衡组织及正火后缓冷得到的平衡组织对后续的热处理(正火或调质)是否有影响呢?有研究表明非平衡组织(M,B)很容易造成组织遗传,即第一次正火后的晶粒度和第二次正火后的晶粒度变化不大(或者部分变化不大产生混晶)。
     3.锻造都是过热的,组织粗大,假设锻造后控制冷却,是否可以直接调质或者减少后续正火次数(在获得相同强韧组合的前提下)。
当然我不不知道您遇到的什么问题,我的观点也不一定正确。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-4-15 17:01:32 | 显示全部楼层
不要很贸然的说是贝氏体,贝氏体分好几种的,所以不要只是就是贝氏体。
另外关于上贝,400倍下怎么看不出来,很多上贝很明显的,不一定要在电镜下看,还有粒贝,你们先看下概念,像这种材料的这种状态,粒贝是肯定有的。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2014-4-23 19:25:18 | 显示全部楼层
现在我这里的很多客户,产品锻造后,都没有正火处理,直接机加后,就送我公司热处理。现在部分产品间歇的出现无规律的变形,或者渗碳层波动的,因为也没有什么确切的证明指向不正火,每次跟客户提出需要增加锻造后的正火处理,不然变形没办法保证,客户只说一句就直接让我无语了,他说“那为什么有的时候质量没有问题?”,老板也不能理解,也认为制定的热处理工艺不行,或者是生产过程中管控不到位,需要加强管理。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-4-24 09:02:07 | 显示全部楼层
粒状贝氏体-大块状或条状的铁素体内分布着众多小岛的复相组织。过冷奥氏体在贝氏体转变温度区的最上部的转变产物。刚形成时是由条状铁素体合并而成的块状铁素体和小岛状富碳奥氏体组成,富碳奥氏体在随后的冷却过程中,可能全部保留成为残余奥氏体;也可能部分或全部分解为铁素体和渗碳体的混合物(珠光体或贝氏体);最可能部分转变为马氏体,部分保留下来而形成两相混合物,称为m-a组织。
不是自己写的,是复制的。
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该用户从未签到

发表于 2014-4-24 15:27:33 | 显示全部楼层
形态上看,应该是粒状贝氏体和网状铁素体,因是锻后组织,明显有过热倾向,需正火处理就行。
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