关于退火发现全脱碳的原因分析

hoiyr · 发表于 2014-4-12 17:00:48

退火材料出现全脱碳26丝，铁素体晶粒不大，而且没有发现渐变的贫脱碳，再取同炉料样没有发现脱碳现象。我个人认为是原材料脱碳，如果是退火脱碳，铁素体晶粒较大，而且会有渐变的贫脱碳！这是我个人猜测，不知道对不对，欢迎大家一起讨论一下

zqrlp · 发表于 2014-4-12 23:02:44

你认为退火温度能长大铁素体晶粒吗？

康林 · 发表于 2014-4-13 20:37:27

如果经过冷挤压成形后，再结晶退火温度过高，时间过长，就会出现铁素体长大现象！你可以对原材料进行分析！

microsoft · 发表于 2014-4-13 20:45:38

hoiyr 发表于 2014-4-12 17:00:48
退火材料出现全脱碳26丝，铁素体晶粒不大，而且没有发现渐变的贫脱碳，再取同炉料样没有发现脱碳现象。我个人认为是原材料脱碳，如果是退火脱碳，铁素体晶粒较大，而且会有渐变的贫脱碳！这是我个人猜测，不知道对

有些脱碳层并没有渐变的贫碳层来自: Android客户端

niuxide · 发表于 2014-4-13 21:03:32

原材料脱碳的可能性很大。你用的什么样的炉子退火？

hoiyr · 发表于 2014-4-14 07:15:38

zqrlp 发表于 2014-4-12 23:02
你认为退火温度能长大铁素体晶粒吗？

我认为退火温度会细化原料脱碳铁素体晶粒，而相对与退火产生的脱碳，退火脱碳的铁素体晶粒会较大。我是新手，这只是个人猜想，也没找到相关的理论，还希望大家多多指点。

hoiyr · 发表于 2014-4-14 07:26:41

microsoft 发表于 2014-4-13 20:45
有些脱碳层并没有渐变的贫碳层

个人认为全脱碳与珠光体之间应该有个渐变区那就是贫脱碳层。脱碳层太深了，让我很难接受这是退火造成的脱碳。

hoiyr · 发表于 2014-4-14 07:29:22

康林发表于 2014-4-13 20:37
如果经过冷挤压成形后，再结晶退火温度过高，时间过长，就会出现铁素体长大现象！你可以对原材料进行分析！

已经全部退火，原料无法追溯了。

hoiyr · 发表于 2014-4-14 07:30:57

niuxide 发表于 2014-4-13 21:03
原材料脱碳的可能性很大。你用的什么样的炉子退火？

井式退火炉，材料是直径21mm。

niuxide · 发表于 2014-4-14 21:06:15

hoiyr 发表于 2014-4-14 07:30
井式退火炉，材料是直径21mm。

有保护气氛嘛？

hoiyr · 发表于 2014-4-15 07:11:14

niuxide 发表于 2014-4-14 21:06
有保护气氛嘛？

有啊！甲醇裂解气和氮气

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