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查看: 5175|回复: 11

[求助] 大家快来帮忙想想,有没有好的解决办法。

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该用户从未签到

发表于 2014-9-26 19:18:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
问题描述:本厂最近加工一批18CrNiMo7-6的轴,直径290mm,长度700mm,渗碳淬火处理,现在表面硬度58-62HRC,所以的组织和硬度都合格,但就是热处理后变形了,现在径向跳动最大1.1mm,客户不接收,让我们想办法校直,校到0.6mm左右,可是,由于本人经验少,所以请论坛的高人,指点一下。谢谢谢!!!!(前提我们公司用25吨的液压机校了,校不动。)

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-9-27 13:59:42 | 显示全部楼层
采取热矫直,温度100-200度。保持矫直状态冷到室温。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-9-27 14:26:06 | 显示全部楼层
好的,我可以试试,谢谢楼上。
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 楼主| 发表于 2014-9-27 14:27:21 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2014-9-27 13:59
采取热矫直,温度100-200度。保持矫直状态冷到室温。

好的,我可以试试,谢谢楼上。
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签到天数: 326 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-9-30 09:41:33 | 显示全部楼层
热态压校可以试试,但是下次装炉最好能竖起来放置可以减少变形,再一个前期正火要做好,也可以减少变形。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-9-30 14:38:01 | 显示全部楼层
我们装炉是采取立装,前期正火是客户自己做的,我们只做渗碳淬火。
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签到天数: 112 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-30 15:12:08 | 显示全部楼层
渗碳淬火前,可以进行一次400多度的定型处理,
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-10-1 18:00:43 | 显示全部楼层
淬火温度降低一点可有效减少变形。
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该用户从未签到

发表于 2014-10-3 13:17:38 | 显示全部楼层
以上方法都是对减少变形的有效办法。
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签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-10-3 14:45:52 | 显示全部楼层
100-200度的热较也玄啊,看来最好是高温回火后矫直再重新淬火了。
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该用户从未签到

发表于 2014-10-3 22:44:17 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵,用扫表找到凸凹的对点,月夹具夹起来回火,400-430回火5h,变形应该没问题,硬度应该在hrc52-54
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-10-6 16:15:45 | 显示全部楼层
学习了,谢谢大家!
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