关于渗氮工艺的咨询

lyzhenxing · 发表于 2014-10-22 13:53:11

请问有知道日本川崎卓二和石井弥做的复合表面热处理新方法的文章吗？看大概的意思是氮化与氧化复合的，但是具体的看不懂。这种复合的是气体渗氮还是离子渗氮？

stevenlu2011 · 发表于 2014-10-22 14:17:06

尼萃斯公司提供气体氮化+后氧化的工艺，通过在钢件上生成一种亮黑色的表面氧化物来提高耐磨和耐腐蚀性。这种工艺可生成两种易于区分的显微组织区域：第一种是按应用和材料要求定制生成的白亮层，第二种则是在白亮层上的约1-2um厚的可提高耐腐蚀性的复杂氧化物表面。

KKM · 发表于 2014-10-22 17:12:21

此工艺在气体氮化和离子氮化都可实施,但离子氮化设备需辅助加热功能.

zhangyi · 发表于 2014-10-23 12:52:48

stevenlu2011 发表于 2014-10-22 14:17
尼萃斯公司提供气体氮化+后氧化的工艺，通过在钢件上生成一种亮黑色的表面氧化物来提高耐磨和耐腐蚀性。这种 ...

这种技术和QPQ技术同类。

lyzhenxing · 发表于 2014-10-23 13:21:44

KKM 发表于 2014-10-22 17:12
此工艺在气体氮化和离子氮化都可实施,但离子氮化设备需辅助加热功能.

请问气体氮氧共渗国内哪里有卖的设备？

stevenlu2011 · 发表于 2014-10-23 13:45:15

lyzhenxing 发表于 2014-10-23 13:21
请问气体氮氧共渗国内哪里有卖的设备？

国内不清楚，我们是进口的

lyzhenxing · 发表于 2014-10-23 14:39:09

stevenlu2011 发表于 2014-10-23 13:45
国内不清楚，我们是进口的

谢谢。能否给下厂家，大约多少钱？

stevenlu2011 · 发表于 2014-10-23 14:48:23

lyzhenxing 发表于 2014-10-23 14:39
谢谢。能否给下厂家，大约多少钱？

就是我公司-尼萃斯，300万人民币

WJZ1309 · 发表于 2014-10-23 21:15:09

氧氮共渗不一定非要用这样专门的炉子来做，你可以先氮化再氧化效果一样

cyj · 发表于 2014-10-24 08:32:32

有温度低至350度的氮化处理吗？因这里在讨论渗氮工艺故有一问，但本人却是不能听说过，也不了解。但据别人讲有这样的工艺，不知是否真有这样的工艺？

赵晓光 · 发表于 2014-10-24 09:16:49

你问的气体氮氧共渗是指先气体氮化再盐浴氧化吗，还是氮化盐浴在一个炉子内完成？若是后者是不用专门设备的。

热处理老兵 · 发表于 2014-10-24 09:30:18

我记得在七十年代末八十年代初，我国就有热处理工作者研究了这方面的工艺，并有专门的论文，当时叫的是‘加氧氮化’，是气体氮化工艺。由于当时个人工作变化的原因没深刻的学习，所以印象不深了。建议查一下，会有答案的。

刈麦人 · 发表于 2014-10-24 13:29:18

氧氮共渗最好用国外的设备

zhu9wei · 发表于 2014-10-27 20:56:45

lyzhenxing 发表于 2014-10-23 13:21
请问气体氮氧共渗国内哪里有卖的设备？

请教楼主为何不使用低温盐浴氮氧共渗？如果需要这方面的信息可以交流一下

zhu9wei · 发表于 2014-10-27 21:11:12

cyj 发表于 2014-10-24 08:32
有温度低至350度的氮化处理吗？因这里在讨论渗氮工艺故有一问，但本人却是不能听说过，也不了解。但据别人讲 ...

这个超低温氮化目前还是有的，
研究与应用单位过程名称渗入元素处理温度/℃ 工艺方法
英国伯明翰大学 LTPN N ≤450 离子法
Degussa公司 Nebnite N+C 480～520 盐浴法
法国Nitruvid Nivox2 N 400 离子法
日本Nihon Pakerizing Palsonite N+C 450～490 氯化盐浴法
日本Ainwater Ltd NV-超级渗氮 N 300～400 气体+氟
武汉材料保护研究所低温渗氮 N+C 480～520 盐浴法
大连理工大学低温渗氮 N ≤520 离子法
成都伍田机械制造技术有限公司低温氮碳氧共渗 N+C+O 450~520 氯化盐浴法

cyj · 发表于 2014-10-28 08:26:58

本帖最后由 cyj 于 2014-10-28 08:40 编辑

zhu9wei 发表于 2014-10-27 21:11
这个超低温氮化目前还是有的，
研究与应用单位过程名称渗入元素处理温度/℃ 工艺方法
英国伯明翰大学 ...

在自己的概念中一直认为氮化温度至少要在400度以上，想不到还真有低至350度左右的渗氮处理。谢谢您的资料！但不知这样的工艺主要适用怎样的零件及有什么特殊的优势？再次感谢！

赵晓光 · 发表于 2014-10-28 16:43:10

我见过一篇论文是先气体软氮化后再于氧化性盐浴中氧化（与QPQ工艺相似），得到的效果与盐浴QPQ效果相近。

zhu9wei · 发表于 2014-10-29 22:31:24

cyj 发表于 2014-10-28 08:26
在自己的概念中一直认为氮化温度至少要在400度以上，想不到还真有低至350度左右的渗氮处理。谢谢您的资 ...

使用低温氮化主要有一下几个好处：
对一般钢材而言，低温氮化适用于回火温度较低的材料，这样在不改变或少改变基体组织情况下增加表面性能
第二是处理一些精度要求高的产品，减少变形量
第三是处理不锈钢，规定不锈钢常温氮化温度是不超过580℃，但其实Cr的氮化物析出的温度是在450摄氏度以上，Cr的析出会降低不锈钢的耐蚀性，热适应性能力也会降低，因此特别是针对核工业用不锈钢，要么使用高温渗层QPQ，要么使用低温QPQ，但低温比高温难做，且效果和低温不同，这里不细说
第四，还有个理论性的是Fe2N在低温形成和高温形成下的质量，目前这方面正在研究中

cyj · 发表于 2014-10-30 07:19:22

zhu9wei 发表于 2014-10-29 22:31
使用低温氮化主要有一下几个好处：
对一般钢材而言，低温氮化适用于回火温度较低的材料，这样在不改 ...

感谢您这样详细的告知！再想问一下，在弹簧领域不知是否有这样的特定应用？

stevenlu2011 · 发表于 2014-10-30 13:18:17

cyj 发表于 2014-10-24 08:32
有温度低至350度的氮化处理吗？因这里在讨论渗氮工艺故有一问，但本人却是不能听说过，也不了解。但据别人讲 ...

我们尼萃斯有400度以下的低温氮化，提高疲劳强度

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