20crmnti碳氮共渗，回火求助！

ygyuge22 · 发表于 2015-7-15 14:09:30

20crmnti碳氮共渗，要求hrc45—50，大家建议多少度回火！

aifeisky · 发表于 2015-7-16 13:45:26

对于此种技术要求不知你们有无向客户提出过异议？客户怎么回答的？现在这种状况已经脱离了碳氮共渗的本质了吧，480度属于中高温回火了，不能为了得到硬度一味得太高回火温度，其他性能、组织还要不要了。请问除了硬度要求还有组织要求嘛？你有没有看看现在的组织状况？

aifeisky · 发表于 2015-7-16 10:02:20

如果真是这种材料这种热处理方式这种奇葩硬度要求的话可根据你们平时的淬火回火温度及最终硬度结果进行相应的温度提高，保守一点可按10℃降1.5HRC左右进行回火温度调整，回完检测硬度高的话再提高温度回火。估计最终的回火温度肯定在第一类回火脆性温度范围内了。

ygyuge22 · 发表于 2015-7-16 11:53:58

aifeisky 发表于 2015-7-16 10:02
如果真是这种材料这种热处理方式这种奇葩硬度要求的话可根据你们平时的淬火回火温度及最终硬度结果进行相应 ...

这是客户要求，没办法！我现在回火温度已经提到480度了，因硬化层比较浅，现在检测如图！

伯龙马 · 发表于 2015-7-16 14:00:03

是为了获得一定的弹性吗？采用450--470度回火后油冷即可。

aifeisky · 发表于 2015-7-16 14:06:40

伯龙马发表于 2015-7-16 14:00
是为了获得一定的弹性吗？采用450--470度回火后油冷即可。

请教马老，您觉得该种材料该种热处理方式该种要求的零件可能会是用在哪方面呢

伯龙马 · 发表于 2015-7-16 14:27:06

aifeisky 发表于 2015-7-16 14:06
请教马老，您觉得该种材料该种热处理方式该种要求的零件可能会是用在哪方面呢

这是一种要求具有一定的耐磨性的零件，所以采用低碳合金钢和碳氮共渗工艺。有时候装配不经磨削的零件太脆易折断，往往牺牲些硬度也不是不可，需要根据零件使用条件和工艺性确定技术要求，实际生产条件下情况是千变万化的。按照常规碳氮共渗都是淬火后低温回火，获得高硬度和高耐磨性。

aifeisky · 发表于 2015-7-16 15:13:57

伯龙马发表于 2015-7-16 14:27
这是一种要求具有一定的耐磨性的零件，所以采用低碳合金钢和碳氮共渗工艺。有时候装配不经磨削的零 ...

受教了，您说的这种使用环境的零件是否可以采用中碳合金钢调质后表淬来替代呢？

ygyuge22 · 发表于 2015-7-16 15:21:17

aifeisky 发表于 2015-7-16 13:45
对于此种技术要求不知你们有无向客户提出过异议？客户怎么回答的？现在这种状况已经脱离了碳氮共渗的本质了 ...

客户就一个硬度和渗层要求，问题是我现在按要求回火后硬度应该在45～50hrc.现在在纠结回火温度。现在510度了都没回下来，比较奇怪！

ygyuge22 · 发表于 2015-7-16 15:24:58

伯龙马发表于 2015-7-16 14:00
是为了获得一定的弹性吗？采用450--470度回火后油冷即可。

不是，现在就是根据客户要求的硬度，才用这么高的回火温度，但现在510度都没回下来，觉得这种材料碳氮共渗后这么高温度都没回下来，比较奇怪！

伯龙马 · 发表于 2015-7-16 17:07:36

aifeisky 发表于 2015-7-16 15:13
受教了，您说的这种使用环境的零件是否可以采用中碳合金钢调质后表淬来替代呢？

当然可以了，问题是客户对心部性能有怎样的考虑。

伯龙马 · 发表于 2015-7-16 17:13:49

ygyuge22 发表于 2015-7-16 15:24
不是，现在就是根据客户要求的硬度，才用这么高的回火温度，但现在510度都没回下来，觉得这种材料碳氮共 ...

如果我推测的不对，你应当与客户沟通碳氮共渗件为什么要求这个硬度范围？

ygyuge22 · 发表于 2015-7-17 13:37:47

伯龙马发表于 2015-7-16 17:13
如果我推测的不对，你应当与客户沟通碳氮共渗件为什么要求这个硬度范围？

那如果就是这个硬度范围，回火温度应是多少呢？我一直说的都是这个问题！

lpx · 发表于 2015-7-17 14:48:03

直接用弹簧钢做不行吗？难道还有别的要求？或者这样做成本低廉？

伯龙马 · 发表于 2015-7-17 16:52:49

本帖最后由伯龙马于 2015-7-17 17:57 编辑

ygyuge22 发表于 2015-7-17 13:37
那如果就是这个硬度范围，回火温度应是多少呢？我一直说的都是这个问题！

450--470度回火应该差不多。通过试验证明高或低。

aifeisky · 发表于 2015-7-17 17:44:12

伯龙马发表于 2015-7-17 16:52
850--870度回火应该差不多。通过试验证明高或低。

汗，850-870℃那还叫回火嘛，处理完势必要冷却慢点，是正火还是退火了？要不就是技术要求有问题，要不就是选材有问题

伯龙马 · 发表于 2015-7-17 17:59:36

aifeisky 发表于 2015-7-17 17:44
汗，850-870℃那还叫回火嘛，处理完势必要冷却慢点，是正火还是退火了？要不就是技术要求有问题，要不就 ...

对不起，把字打错了，应该是450--470度左右差不多。

ygyuge22 · 发表于 2015-7-18 10:56:37

伯龙马发表于 2015-7-17 16:52
450--470度回火应该差不多。通过试验证明高或低。

上面的图片是480度回火结果，检测维氏和洛氏有误差，您怎么看？

fengyonghe · 发表于 2015-7-18 11:35:37

ygyuge22 发表于 2015-7-18 10:56
上面的图片是480度回火结果，检测维氏和洛氏有误差，您怎么看？

表中的维氏硬度和洛氏硬度已经对应的很好了，你怎么觉得不好？

伯龙马 · 发表于 2015-7-18 12:08:38

按标准硬度应当有误差的，因为每种钢都有一个含碳量范围，正确热处理条件下，硬度与碳含量有直线关系。所以硬度范围应当是加3-负2。

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