较长的45锻件调质淬不上火！

cactuswhy1978

我们的客户，生产汽车前轴，水淬调质淬不上火，而且硬度不均匀，淬火后硬度低的时候只有HB320。
是1.6米的工字梁状，截面并不均匀，材料45钢，锻后冷却再热淬火，采用悬挂生产线调质，淬水，工件竖直入水，淬火转移时间12秒左右，每次淬火重量约400公斤（6根轴），水温一般40度以下，水槽容积23立方米，配有多向喷吹式搅拌，搅拌能力16.5千瓦。
就是这样了，就是淬不上，郁闷坏了。

察哈尔汗

自来水吗？那冷却能力就稍差些，不能用盐水吗？还是无法用盐水？
论坛里有个会员说他们的水槽就没设计用盐水。

华海

说说你的淬火工艺.用20%盐水加强冷却

华海

补充一点.你的冷却时间太短.应充分冷却到室温.淬火温度可高一些

卫青

淬火液是用的盐水吗？

cactuswhy1978

淬火槽是按自来水设计的钢结构，淬火时间10分钟。
淬火转移时间约12秒，指得是工件出炉到入水的时间。
考虑到加盐水会对槽子和管路造成腐蚀，所以不敢轻易加。
工件出炉温度860，已经经过2.67小时的加热。

霜月

原材料有无问题？该不是工件脱碳层太厚吧？

ro_ni

以前我们公司也遇到过类似情况，不过材质是27SiMn，当时是原材料也有点问题，碳含量有点低，建议化验下化学成分。

炎燚

前两天好像有类似的问题，建议用盐水，是42CrMo的，我相是同个问题
另外，860是不是合适,有待考证

[ 本帖最后由 炎燚 于 2008-4-25 22:53 编辑 ]

shangjay

提高淬火温度
多注意入水速度（尽量快），
水温不能超过40度

manclin

哈哈，告诉楼主个50#钢弓字梁（长度1700mm）的调质工艺，参考下
850淬水（淬火后硬度≥60HRC），560回火（HB249-285）
网带炉做的全部合格。
我用井式炉和台车炉都做过，硬度一端HRC61左右，一端HRC38左右
弓字梁淬火后整体硬度要求HRC≥42，否则视为淬火失败。
建议楼主 淬火冷却时间加长

divine

请问50#钢弓字梁淬水时，有无搅拌，搅拌强度大不大？

[ 本帖最后由 qifengxiang 于 2008-4-29 15:03 编辑 ]

楚天羽卒

45#钢如果原材料淬透性低，工件截面尺寸大时即使淬水也会淬不上火的。建议选碳，碳含量在上限

qibao9891

建议采用10％左右的盐水冷却，工件倾斜入水，并不断变换倾斜角度。同时检查锻后工件表面的脱碳情况，如果脱碳，可采用修复淬火，提高表面碳浓度。

盐水浓度不要太高，超过15％冷却能力增加不明显，甚至还会降低。
水槽防腐蚀的方法很多，可以采用牺牲阳极法等保护。

代正辅

温度时间都应该是合适的，估计是冷却的问题，我们这45钢都用盐水淬

shaod

1. 是否脱碳严重——磨深一点儿再打硬度；
2. 是否高速起重机——上下的偏差过大
3. 工件间的间隙是否过小
4. 自来水的冷却能力——至少软点会有存在，改盐水吧
5. 是否透烧？温度是否准确？
6. 材质是否准确？

——思路过程。

258082205

适当延长水冷时间，45应该没什么问题，或者提高一下淬火温度，如880

周建国

可能的原因产品锻打后的表面脱碳层较厚引起表面碳含量过低，淬火后引起表面硬度低。另外可适当提高淬火温度至870---880度，提高产品人水后的搅拌烈度。

lk168

提高加热温度、盐水（强制循环冷却）冷却试试!!!

lk168

盐水冷却，但盐水要强制循环冷却，保证温度不超过40度。