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[求助] 高速钢真空炉原来为慢油,现在改为气淬火是不是变形小一点呀

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签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-13 11:39:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
这样的一个工件,原来用真空炉油淬火,因为变形量大,废品率高,改成高压气淬是不是变形会小一点 高速钢的

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该用户从未签到

发表于 2015-8-16 18:36:59 | 显示全部楼层
     我的 这项技术是文化大革命期间创新的,当时我在沈阳拖拉机制造厂工作时,该厂有一个军工车间制造中心孔为直径4mm,深度400mm的零件,需要直径4mm,深度400mm多的细长锥柄钻头(总长度4350mm).大家知道,军工任务哪家能干都得支持,据军代表说当时“哈一工”和“哈量”(国内最著名的量刃具企业不能干),吧这个任务压在该厂的工模具车间,无疑问该钻头的热处理就压在我的头上(我是当时的唯一的技术员),我试验了多种工艺方案均达不到热处理变形不超过0.20mm(包括钻头下面加重物、降低冷却速度和加热温度等等),结果告诉车间主任解决不了变形问题……军代表承诺干100只,合格一只也可以,必须继续试验……,由于高温加热后钻头从盐浴炉中提出时,就眼看明显弯曲,谈何冷却后的变形呢?因此断定企图不通过校直淬火-回火就可满足0.20mm变形要求是不可能的……那么高速钢淬火回火后那么硬而脆,变形又大如何校直呢?确实一筹莫展,很上火……,后来想,我们搞热处理的不就是说,让材料软就得软,让其硬就得硬吗?那么,怎么能让其校直时软一些,淬火回火后再硬起来呢?当时翻阅了我能查到的所有热处理资料,无丝毫线索。但在准备宣告无法解决的时候,翻阅到1963年哈工大出版的《金属学问题》(第二集)(见照片1)第61页戚正风等著“高合金钢残留奥氏体促变过程的研究”,茅塞顿开,于是产生了解决问题的思路,也诞生了当时无处可寻的淬火回火方法,实现了98%的合格率。当时军代表要求把我调到军工企业,遗憾的是一看我的履历表,爷爷是地主出身,父亲是伪官吏,一切变得乌有……。
关于这项技术的论文,于文化大革命后的1977年发表在《金属热处理》杂志第3期(见图2所示)第22页马伯龙写“高速钢中的残留奥氏体问题”。
       这项关于创新,使我感到积累资料,不知什么时候就有大用途,同时也为我后来编写小册子大有好处。祝大家读书吧,积累资料吧,我多年来的一些小工艺创新都与这些积累的资料有关。见27楼的插图。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-2 07:06:54 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-15 17:19
如此这般要求……,断言不采用我推荐的方法,绝无他途。必须走等温淬火+校直(淬火校+回火校+冷态校) ...

                            马老受到了不公正的待遇啊!
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该用户从未签到

发表于 2015-8-14 13:51:35 | 显示全部楼层
肖庆霞 发表于 2015-8-14 13:43
回完火,变形容易反复,很头疼

       回火后变形(弯曲度)在0.50mm内,用冷敲校直法完全可以校达0.20mm以内。
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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-8-13 11:51:31 | 显示全部楼层
如果不考虑淬透性,一般情况下气淬的变形是比油淬要低不少。另外,气淬的压力大小对其也有影响。
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签到天数: 245 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-8-13 17:27:02 | 显示全部楼层
能淬透,气淬变形比油淬有很大改善,最好还制作一工装,让产品竖立。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2015-8-13 11:54:04 | 显示全部楼层
黑马王子 发表于 2015-8-13 11:51
如果不考虑淬透性,一般情况下气淬的变形是比油淬要低不少。另外,气淬的压力大小对其也有影响。

没接触过气淬,因为这个工件的变形给公司造成 的大量的损失,这么小的工件气淬能淬透吗,我们工件的直径基本就是在4mm
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该用户从未签到

发表于 2015-8-13 14:09:00 | 显示全部楼层
          从理论上讲,气淬的变形量一定比任何冷速慢的油淬都要小一些,但实际结果未必一定是这个结果
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-13 19:19:21 | 显示全部楼层
控制好气淬的压力,还有制作一个能让其树立的夹具,变形会好点,硬度也不会差。
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该用户从未签到

发表于 2015-8-13 20:16:35 | 显示全部楼层
剧一些空心圆钢筒,把工件绕圆筒两三圈,再用铁丝轧好,工件要与圆筒平行!放在料筐上要让工件垂直!还有这种工件,气淬肯定能淬硬,控制好保温时间和淬火温度,冷却时少冲点氮气,气冷风机转速调小点,这样变形会小很多!希望能帮到你!
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该用户从未签到

发表于 2015-8-14 05:41:24 | 显示全部楼层
    无论怎么慢冷,这样的高速钢制件都会变形,你的为后序校直做好准备——真空炉加热后采用硝盐等温淬火,获得较多的残留奥氏体,进行校直,可达到弯曲度小于0.20mm。回火后残留奥氏体转变为马氏体,如果还有变形再冷敲校直。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-8-14 11:23:51 | 显示全部楼层
这是什么产品上的工件?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2015-8-14 13:36:01 | 显示全部楼层
chaijiadashao 发表于 2015-8-13 19:19
控制好气淬的压力,还有制作一个能让其树立的夹具,变形会好点,硬度也不会差。

我们做了个夹具,每个工件都是竖直放置的,做得是插盘子的工装

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更好的工装可以减小变形,但你们这样的工件最终解决变形还得靠校直技术。  发表于 2015-8-14 22:28
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2015-8-14 13:38:08 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-14 05:41
无论怎么慢冷,这样的高速钢制件都会变形,你的为后序校直做好准备——真空炉加热后采用硝盐等温淬火, ...

我们现在做的用油冷的,做的工件竖直放置的工装,工件的弯曲率明显改善,都在0.3以内,但是粗细不同的地方会产生比较大的弯曲,磨床磨不起来,造成工件报废
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2015-8-14 13:42:24 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-14 05:41
无论怎么慢冷,这样的高速钢制件都会变形,你的为后序校直做好准备——真空炉加热后采用硝盐等温淬火, ...

回完火基本没办法校直了,弹性太大,气淬我们想去试试,我们的真空炉是油的,这个不能试,看看哪家有真空气淬炉,拿着我们的工装工件去试一试
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2015-8-14 13:43:04 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-14 05:41
无论怎么慢冷,这样的高速钢制件都会变形,你的为后序校直做好准备——真空炉加热后采用硝盐等温淬火, ...

回完火,变形容易反复,很头疼

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校直技术不到位,可以限型加压回火。  发表于 2015-8-14 22:32
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该用户从未签到

发表于 2015-8-14 13:47:47 | 显示全部楼层
肖庆霞 发表于 2015-8-14 13:42
回完火基本没办法校直了,弹性太大,气淬我们想去试试,我们的真空炉是油的,这个不能试,看看哪家有真空 ...

       据我的实践经验,你的高速钢细长杆件,不可能不经校直而淬火一次变形合格,除非加大磨削预留余量。
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该用户从未签到

发表于 2015-8-14 14:44:30 | 显示全部楼层
气淬肯定比油淬变形小,不知道你们公司在那里?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2015-8-14 14:51:11 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-14 13:51
回火后变形(弯曲度)在0.50mm内,用冷敲校直法完全可以校达0.20mm以内。

这个比较难,我们现在就是这么干的,回火之前进行校直,还能做到0.1以内,但是回火完再校直,难度太大

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校直技术不到位,可以限型加压回火。不让其变形。  发表于 2015-8-14 22:36
明知山有虎,越向虎山行。  发表于 2015-8-14 15:12
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该用户从未签到

发表于 2015-8-14 14:51:34 | 显示全部楼层
有些变形的,可以回火后,用高硬度的钨钢锤轻轻的点校,点凹面!因为淬火后的高速钢工件太脆!校正时容易断裂!

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熟练后,合格率可达到98%以上。要有信心  发表于 2015-8-14 22:40
无限风光在险峰呵……  发表于 2015-8-14 15:10
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-14 14:56:25 | 显示全部楼层
做回火夹具,夹持住进行回火校直,虽麻烦一点,但效果不错

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是的,赞一个!  发表于 2015-8-14 16:22
是的,赞一个!  发表于 2015-8-14 16:22
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-14 18:23:15 | 显示全部楼层
肖庆霞 发表于 2015-8-14 13:36
我们做了个夹具,每个工件都是竖直放置的,做得是插盘子的工装

那就试试看,观察效果如何
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