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[交流] 牢骚之家

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-2 14:54:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
在这里可以发表从事热处理而产生的郁闷话题,对于热处理人来说背黑锅的话题。


我先说一个,我公司采用的齿轮一直采用22CrMoH材料,但是有一些厂家搀杂着20CrMnTi近来了,检测出来后领导问了一句,“可以使用吗?可以使用就用。”用到是用上了,现在批量性的断裂,领导的结论是内在质量没有控制好导致的批量性断裂,一句话所有责任都是我们的了,和谁去说理呀????

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stigershu + 10 鼓励鼓励!不过用了其他材料,技术员应该适当 ...

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-2 15:40:27 | 显示全部楼层
1、老板让我设计制作一条渗淬线,并说,“大胆干有什么问题我负责”,可现在调试有点不顺利,老板的脸却拉长了,也是,毕竟花了他300W哪
2、论坛上有人不回帖,哈

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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-2 19:11:41 | 显示全部楼层
没办法呀!分工不同,所处的角度不同,如果自己是老板的话遇到此类事情该如何处理?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-2 23:17:38 | 显示全部楼层
o(∩_∩)o...哈哈
我们比较幸运,首先,我们是一个机械加工企业
其次,我们企业机械技术主要人员还是有几个比较重视热处理,特别是我们的总工,他都还可以称得上是个业余热处理专家(其实应该要比业余的强一点)
三、我们热处理车间的领导还是比较好,有点喜欢乱发钱(我们是国企)(这点是我最最最喜欢的啦
四、我们的环境比较好,在其它车间,冷加工、焊接、装配等车间工人经常和技术员对着吵,因为都觉得技术员工作环境好,待遇高,还不干活(干一线的活);而我们车间呢,从没有看到过工人和技术员吵过,最多就是有时候有点争执,但是工人们都很给面子地
五、热处理在保证有东西处理的话不会亏本,且利润还比较高,我们技术的是全车间待遇最好的,比搞生产调度的还多
所以综上,我们还是比较幸运的了
但是也并不是没有牢骚,主要是工序间的一些问题,其实还与检验的付责任有关

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-6-3 12:13:36 | 显示全部楼层
在单位,很多人不太理解热处理,凡是有点问题,质量部门分析不清,就说是热处理的问题。有一批高频后的东西开裂比较严重。质量部门负责人又要热处理车间买单,结果还好在金相检查发现原材料严重带状偏析。

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该用户从未签到

发表于 2008-6-3 14:04:27 | 显示全部楼层
在工作中有分歧是很正常的事情,不要为此而生气,如果坚持自己的立场,不听取他人的意见,也是不可取的.

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签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-3 14:43:15 | 显示全部楼层
这就是热处理的窘境,嘴上说要提高质量,质量一出问题,就找热处理。
热处理人数上的劣势,导致其越来越弱势。

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签到天数: 417 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-3 16:02:40 | 显示全部楼层
证据   用事实说话,就不得吃亏。
不过该承认的时候还是要承认滴

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-3 21:55:12 | 显示全部楼层
以前也遇到过楼主这样的情况,还因此受过处罚。当时只会心里郁闷,无可奈何。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-6-15 20:15:01 | 显示全部楼层
牢骚太盛防断肠,观鱼胜过富春江;
只因出生太平常,管他和尚是那方?

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-15 20:21 编辑 ]

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-22 00:40:58 | 显示全部楼层
老板只看结果啊~~

该用户从未签到

发表于 2008-7-8 17:12:30 | 显示全部楼层
牢骚太盛防断肠,观鱼胜过富春江;
只因出生太平常,管他和尚是那方?
哈哈
对!管他和尚是哪方

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-7-15 09:01:12 | 显示全部楼层
别提了,现在老郁闷了。离合器厂的产品我公司进行入库检测,根据情况我们开了相关报告。但是在售后发现断裂的产品检测出来不合格,人家说就是我们的问题,我们没有控制好。他们没有一个讲理的。后来我找他们厂长说“想百分之百合格只能百分之百检验,以后对你们的产品我们百分之百检验”。领导很高兴,但是后来又想了想,百分之百检验就是产品都破坏了,还拿什么来装离合器??

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-15 12:40:17 | 显示全部楼层
最近刚处理了一个质量问题,说来可气又可笑。我们为一不小的厂家做一批产品(需渗碳淬火),按国标规定用金相法自检渗层1.3mm,可厂家反馈渗层1.8mm,不合格。经咨询,该厂家自己不能做理化检验,是委托外面的一个检验机构做的。派人去交涉时发现,那机构竟然不懂金相法检渗层之前要对试样退火处理,也不知人家怎么整出一个1.8mm来。哭笑不得!

该用户从未签到

发表于 2008-7-15 12:52:17 | 显示全部楼层

回论,1#

成次太高,我的回去在学。先来看看,以后我好长个心眼,嘿嘿

该用户从未签到

发表于 2008-7-15 13:06:34 | 显示全部楼层
1.公司热处理车间试制产品总放在晚上,工人晚上常常睡着,导致过程质量控制屡次出现问题,领导的结论常常是:工艺有问题。
2.42CrMo材料的产品油淬凹槽出现裂纹,领导硬说是热处理的问题(由于不太懂),2天后发现锻打后的产品本身有裂纹。
3.材料炉号的不同导致成分波动很大,热处理有时一个疏忽就出问题,加上工人不帮你按工艺做,结果还是热处理的责任。
4.热处理的技术人员比其它程序设计人员少,显的好欺负。
很郁闷。

该用户从未签到

发表于 2008-7-15 16:39:05 | 显示全部楼层
俺们这个行业绝对是姥姥不疼,舅舅不爱~~~~~~~~~~~
郁闷

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-7-15 18:58:17 | 显示全部楼层
从事这个行业13年,我觉得看着简单,实际要学好挺难的,比机加难多了,可厂力不重视,我们算2类车间 ,发奖金系数都少,还有出了质量问题,能往材料上推就推,能往机加推就推责任,这样就不用扣钱了,呵呵,但是总不去找出问题的原因,搞的现在质量问题越来越多了,有时觉得不用扣钱了挺不错,但没有找到原因也挺郁闷,心里也想学好热处理,毕竟干了13年啊,只有总结出问题的原因才能提高自己的能力,可是现在大家都这么搞,唉,自己也没有办法了,搞不懂的就来问大家了,希望大家能多帮助我

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-7-16 15:35:13 | 显示全部楼层
原帖由 天天小非 于 2008-7-15 09:01 发表
别提了,现在老郁闷了。离合器厂的产品我公司进行入库检测,根据情况我们开了相关报告。但是在售后发现断裂的产品检测出来不合格,人家说就是我们的问题,我们没有控制好。他们没有一个讲理的。后来我找他们厂长说“想百分之 ...


耐人寻味的一个话题,也是热处理的一个难题。我的观点,是热处理不合格。好在是个离合器,要是用在汽车或航天上,让热处理厂能赔死。

这就到了另一个话题了,如何确保热处理的产品是全部合格的呢?
1.加强过程控制,用控制过程参数去控制产品质量。你什么时候有把握做出来说我的产品不用检,肯定合格。那你就是热处理界的老大
2.没有这个把握,加大抽检比例;想办法全检,比如涡流测试什么的。


仅为个人观点!

该用户从未签到

发表于 2008-7-17 00:07:03 | 显示全部楼层

所有的都是热处理的毛病

材料不知哪里来的,合格证自己贴的,什么原始组织不知道,
拿来叫你热处理,怎么做?按照图纸写的材料做,断了,唯热处理是问。
零件不知道用了多长时间了,看断口疲劳断裂的,拿来唯你热处理是问,凭什么断?难道经过热处理的工件就要永远不损坏吗?
零件设计不是一般的缺陷,界面变化超大且没有导圆,淬火,断了裂了,唯热处理是问。
更有甚者能说出这样的话:我拿到你热处理来的时候零件是好好的,到你手断了,裂了你不负责谁负责?
没啥说的,就是扣钱!!!
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