中频表面感应加热返工

wjl211314pp

各位老师，现遇到一困扰我的难题：
我们采用的是中频感应加热轴类零件，时不时的再加热过程中会因为机床报警导致加热突然中断，这时我们就需要进行返工，
但我们不具备高回的条件，加热停止充分冷却后返工有一定几率产生裂纹，
我本采用先低回一下（300℃总比不回好）但结果依然还是有？
我现在想尝试表退（感应加热6S，然后不喷水冷却直接空冷，再低回然再返工？

不知道各位老师还有更好的建议
谢谢

LINFH

可以，注意感应回火的温度，尽量不要超过调质温度，防止硬度过低。但是通过这种方法，淬火后可以保证不裂，但工件一般会由于变形太大报废。

学到老

你用的是哪家的机床？低频率发生报警停机也算正常，高发的话设备本身有问题吧。另产量大的话建议定时进回火炉，天气渐冷，不确定性本身也会增加。

wjl211314pp

学到老 发表于 2015-11-23 16:40
你用的是哪家的机床？低频率发生报警停机也算正常，高发的话设备本身有问题吧。另产量大的话建议定时进回火 ...

Alfing,接地概率百分之一左右，我现在就是界定不同的情况采取不同的措施

学到老

wjl211314pp 发表于 2015-11-23 17:02
Alfing,接地概率百分之一左右，我现在就是界定不同的情况采取不同的措施

欧峰的啊，虽然是曲轴的原始商，但电源是EMA的，所以是系统整合问题吧，应该找欧峰的系统工程师来看看，参数上下限设定问题，或仪器仪表没选好。

德国产的设备通常中国使用工况考虑的不全。

学到老

wjl211314pp 发表于 2015-11-23 17:02
Alfing,接地概率百分之一左右，我现在就是界定不同的情况采取不同的措施

顺便建议个专业的曲轴回火炉，电阻炉，回火完全。用欧峰的话基本是做曲轴的了。

(...上传不了图片？！)

学到老

LINFH 发表于 2015-11-23 13:21
可以，注意感应回火的温度，尽量不要超过调质温度，防止硬度过低。但是通过这种方法，淬火后可以保证不裂， ...

它的工件应该不是感应回火，可以是工件暴露自回火（或加回炉），或是接传统回火。

wjl211314pp

学到老 发表于 2015-11-23 17:47
它的工件应该不是感应回火，可以是工件暴露自回火（或加回炉），或是接传统回火。

不是感应回火，采用传统的网带电阻回火炉 aichelin

学到老

wjl211314pp 发表于 2015-11-25 12:00
不是感应回火，采用传统的网带电阻回火炉 aichelin

那你欧峰机床主轴颈和连杆淬火顺序呢？比方说四缸曲轴的话，那么机床是那种单工位3+2+1感应器分别淬的？还是5+5通道梁式的？

单工位的由于分别淬，应力会分布的差些，对锻件材质和温度控制要求就高了。

通道梁式的应力分布均匀，会好很多，如果是通道梁式的，那么后面应该有几个空余工位用于自回火的，主轴颈/连杆淬火后自回火工位数最好保持一致。当然自回火完后，最好接入低温网带炉再匀温回火次。

hejun098512

您用的什么材料？什么冷却介质？一般淬火过程中突然报警停止加热的直接冷却到常温，不用回火或退火，直接返工就可以了。

wjl211314pp

hejun098512 发表于 2015-11-26 08:38
您用的什么材料？什么冷却介质？一般淬火过程中突然报警停止加热的直接冷却到常温，不用回火或退火，直接返 ...

SAE1548非调质钢和42CrMo调质钢，PAG淬火液

wjl211314pp

学到老 发表于 2015-11-25 12:37
那你欧峰机床主轴颈和连杆淬火顺序呢？比方说四缸曲轴的话，那么机床是那种单工位3+2+1感应器分别淬的 ...

我们是单工位，五电源的做的是六缸的。用的是低温网带炉回火，不是自回

学到老

wjl211314pp 发表于 2015-11-27 08:47
我们是单工位，五电源的做的是六缸的。用的是低温网带炉回火，不是自回

抱歉看到晚了，你可以加我下，信息我你的邮箱，我建议你个曲轴专用回火炉，也是电阻加热的（所以设备成本不高），但是不用像网带炉一样等待或犹豫是否一批工件一起走省成本。回温果好并且均匀，我设备照片回你邮箱吧。

如果你不惜成本，淬回火间隔定好了，一根根进网带，那么你锻件供应商的质量和前处理就要看看了。

欧峰机床和EMA电源都不差的，不是意外或程序故障，不大会是淬火过程问题。

学到老

hejun098512 发表于 2015-11-26 08:38
您用的什么材料？什么冷却介质？一般淬火过程中突然报警停止加热的直接冷却到常温，不用回火或退火，直接返 ...

这得看情况，淬了一半以上的，那根颈再返工有风险。因为停机-复位-重新加热期间内部质量已经在变化了。

hejun098512

学到老 发表于 2015-11-27 10:18
这得看情况，淬了一半以上的，那根颈再返工有风险。因为停机-复位-重新加热期间内部质量已经在变化了。

第一次反工影响不大的，我们做过很多，取样都合格。

dchj0532

工件是透热的吗，不是透热最好废弃，以防不良流出

hejun098512

wjl211314pp 发表于 2015-11-27 08:45
SAE1548非调质钢和42CrMo调质钢，PAG淬火液

材料和淬火液都没问题，淬火液浓度%5左右，只要不反复加热是没有问题的。直接冷却到常温就可以直接返工。我给客户做工艺经常遇到这种情况。

hejun098512

这种偶尔报警的话多半是淬火变压器的问题，建议你换个新的淬火变压器试试。

学到老

hejun098512 发表于 2015-11-27 10:30
第一次反工影响不大的，我们做过很多，取样都合格。

牛！我是设备商，从不敢这么干，行也不冒险，客户利益和保障第一！工艺这玩意就像中医，奇方偏方奇效万变。做工艺设备的感觉像西医，讲究逻辑药效，不敢冒险。

向你学习了。

学到老

hejun098512 发表于 2015-11-27 11:51
这种偶尔报警的话多半是淬火变压器的问题，建议你换个新的淬火变压器试试。

曲轴淬火变压器，那倒是哪怕欧峰也难说了，都是手工活，基本都不保证出量的。曲轴机床和工艺他们行，欧峰和西马克世上最好两家了。曲轴感应器也就GH能保证了，一次成型感应器，无手工活焊点。