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[求助] 用5CrNiMo做切飞边的模具,热处理调质多少硬度合适?

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该用户从未签到

发表于 2016-3-20 22:47:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家平时调质到多少硬度?

签到天数: 1189 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-4-19 08:44:10 | 显示全部楼层
shaogang78 发表于 2016-4-10 16:35
余热淬火是那是论文上写写的,没有厂家用余热淬火的,反正我接触的没有

老师,你没见过不代表没有呀,你还没见过原子弹呢
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-4-25 10:41:03 | 显示全部楼层
汽车配件很多最终热处理就是调质,模锻后直接调质的话,首先节能,其次各项机械性能指标均优越于后期调质。这个对介质是有要求的,淬硬层深度是有要求的。你别拿老师说事儿,老师领进门修行在个人,老一辈专家们承接的很多都是老工艺和老思想,很多时候不一定赶趟了。还用老工艺的话,火车速度能提高到350公里吗。一家之言,非针对某个人。我们做过42crmo直径500的试块调质,淬硬层深度150毫米,各项指标符合要求,用的就是非常规处理办法。如果你是韶钢的话,我们也做过你们的材料
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-26 12:46:33 | 显示全部楼层
杨工,锻件切边时,温度还有6百度左右甚至更高,这都是粗活锻造,精锻的话不存在飞边。那位老师说的焊接合金刀也行,只是成本较高,很少有人采用,我见到的都是红切边
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[LV.7]常住居民III

发表于 2016-3-24 14:29:49 | 显示全部楼层
一般切边模基材选用5CrMnMo之类的模具钢,刃口处都要焊一圈高合金焊材,保证有高的硬度,这样在使用过程中不易有崩刃等现象。
其中基体硬度不需要很高,35HRC左右即可,刃口处焊材硬度可高达HRC55-57左右。
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该用户从未签到

发表于 2016-3-21 10:23:39 | 显示全部楼层
           因为切边模后期还要进行淬火回火,所以,其调质只是一种预备热处理,可以将其调质至30HRC左右,以获得比较优秀的表面加工状态
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 楼主| 发表于 2016-3-22 19:25:26 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-21 10:23
因为切边模后期还要进行淬火回火,所以,其调质只是一种预备热处理,可以将其调质至30HRC左右, ...

他这个不加工了,调质就是最终热处理了,调质完了就使用了!
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发表于 2016-3-23 02:06:25 | 显示全部楼层
李胜 发表于 2016-3-22 19:25
他这个不加工了,调质就是最终热处理了,调质完了就使用了!

         如果你是用于切飞边的飞边模,个人认为选择这个材料不合适,因为锻件切边模应属于冷作模具,是需要高硬度的,这个材料即便淬到极限硬度,也不过55HRC左右,这个硬度对于切边模而言,还是低了点。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-3-23 07:56:14 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-23 02:06
如果你是用于切飞边的飞边模,个人认为选择这个材料不合适,因为锻件切边模应属于冷作模具,是 ...

杨工可不能这么说,这是典型的热作模具钢哇!楼主:模尾硬度36上下,模面高2-3个,看你作什么材料的锻件,就这样
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发表于 2016-3-23 09:21:32 | 显示全部楼层
shaogang78 发表于 2016-3-23 07:56
杨工可不能这么说,这是典型的热作模具钢哇!楼主:模尾硬度36上下,模面高2-3个,看你作什么材料的锻件 ...

        我都被你搞晕了!切边模不是用来冲裁锻件飞边的吗?为什么要选择热作模具钢?难道你是热冲切?
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-3-23 15:04:48 | 显示全部楼层
这个材料用过做锻造用的摔子,用作热作模具,如果冷切,那就不太适合。
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发表于 2016-3-24 11:48:37 | 显示全部楼层
lbaoyi 发表于 2016-3-23 15:04
这个材料用过做锻造用的摔子,用作热作模具,如果冷切,那就不太适合。

            热切边后再出一圈新飞边
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-24 13:15:10 | 显示全部楼层
老师门,这是热切飞边用的,还用得上高硬度??
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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-3-24 14:55:53 | 显示全部楼层
请问 用什么材质的焊材好。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-3-24 14:57:17 | 显示全部楼层
nmglczjg 发表于 2016-3-24 14:29
一般切边模基材选用5CrMnMo之类的模具钢,刃口处都要焊一圈高合金焊材,保证有高的硬度,这样在使用过程中 ...

用什么样材质的焊条好?
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该用户从未签到

发表于 2016-3-24 15:29:40 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2016-3-24 13:15
老师门,这是热切飞边用的,还用得上高硬度??

           冲切锻件飞边用热冲切,再形成一圈毛边?
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发表于 2016-3-24 15:32:21 | 显示全部楼层
nmglczjg 发表于 2016-3-24 14:29
一般切边模基材选用5CrMnMo之类的模具钢,刃口处都要焊一圈高合金焊材,保证有高的硬度,这样在使用过程中 ...

          这个倒很新鲜,第一次听说切边模用这种方法。

          既然刃口高合金焊材保证,何必要用5CrMnMo之类的模具钢?岂不有点大材小用?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2016-3-24 16:19:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-24 15:32
这个倒很新鲜,第一次听说切边模用这种方法。

          既然刃口高合金焊材保证,何必要用 ...

杨工说的不错,基材确实不用5CrMnMo,仅刃口处用高合金焊材
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该用户从未签到

发表于 2016-3-27 09:26:04 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2016-3-26 12:46
杨工,锻件切边时,温度还有6百度左右甚至更高,这都是粗活锻造,精锻的话不存在飞边。那位老师说的焊接合 ...

          我们的锻造飞边,就是冷冲裁,如果热冲切,那岂不是要在形成新的飞边?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-3-28 15:50:57 | 显示全部楼层
nmglczjg 发表于 2016-3-24 16:19
杨工说的不错,基材确实不用5CrMnMo,仅刃口处用高合金焊材

可不能这么说了,再说楼主要被搞晕了,这是热锻模,整体用的哇,不要求很高的硬度,但需要在工作温度下,能保持足够的强度与韧性,有良好的耐热疲劳性能和一定的硬度及耐磨性,此外还必须有很高的淬透性,以保证在热处理后获得整体均匀的机械性能
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-4-10 16:01:17 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-3-27 09:26
我们的锻造飞边,就是冷冲裁,如果热冲切,那岂不是要在形成新的飞边?

很多锻造厂是用余热淬火的,必须热切
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-4-10 16:35:48 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2016-4-10 16:01
很多锻造厂是用余热淬火的,必须热切

余热淬火是那是论文上写写的,没有厂家用余热淬火的,反正我接触的没有
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