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查看: 11522|回复: 31

[讨论] 看看是不是淬火裂纹?

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该用户从未签到

发表于 2008-8-3 10:42:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料为40CrMnMo,锻件加工成半成品后热处理,最大截面尺寸45MM左右,因截面尺寸大,采用的30~60度水冷,620度回火.

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该用户从未签到

发表于 2008-8-3 10:48:35 | 显示全部楼层
从形态上可能是淬火裂纹,但最好打开裂纹,从三个方面分析:1.观察裂纹表面颜色;2.做金相分析,看表面是否有脱碳;3.观察材料和锻造情况。这样可以具体分析是什么原因造成的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-3 10:49:24 | 显示全部楼层
45mm截面尺寸的40CrMnMo产品下水淬裂应该是正常的.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-3 10:52:47 | 显示全部楼层
建议该产品下油冷却,或经较长时间空气中预冷后可下水溶性淬火介质

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-8-4 09:03:37 | 显示全部楼层
看起来像淬火裂纹。工件形状较复杂,有效尺寸45mm不算大,应该淬油。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-4 09:24:49 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

40CrMnMo的材料,我们用油淬都有淬裂过的,用水淬开裂倾向更大。

该用户从未签到

发表于 2008-8-4 10:58:31 | 显示全部楼层

不同意见

从楼主的图片上看我认为不是淬火裂纹

签到天数: 516 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-4 10:59:48 | 显示全部楼层
这种尺寸材料应该淬油的。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-4 22:25:10 | 显示全部楼层
建议楼主还是进行失效分析吧,这样能准确判断裂纹产生的原因。

该用户从未签到

发表于 2008-8-4 22:29:40 | 显示全部楼层
明白得不多,我完全是抱着学习的目的来到这里的!

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-7 15:44:52 | 显示全部楼层
原因不好确定,但是有一点可以肯定,图3、4、5不可能是淬火裂纹。

淬火裂纹不可能发生在图3、4、5这几个位置。淬火裂纹一般发生在应力集中的地方,这几个地方没有应力集中的可能。

应该是在锻造工序时就存在了裂纹,但是裂纹也许不大,经过淬火后裂纹扩展而产生的裂纹

该用户从未签到

发表于 2008-8-8 15:27:48 | 显示全部楼层

回复 11# 的帖子

这个材料应该用油淬火吧,另外我同意二楼的说法,(但最好打开裂纹,从三个方面分析:1.观察裂纹表面颜色;2.做金相分析,看表面是否有脱碳;3.观察材料和锻造情况。这样可以具体分析是什么原因造成的)

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-8-15 12:57:08 | 显示全部楼层
理化下结论是淬火裂纹,原因说,裂纹处没有氧化脱碳的痕迹,,,对于裂纹产生位置我也一直在怀疑

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-15 13:03:50 | 显示全部楼层
从图片上看象淬火的裂纹,结合你的工艺分析应该是水淬后应力过大造成的,最好看一下金相。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-15 21:07:47 | 显示全部楼层
作为这种材料,采用620回火,说明强度要求不高,完全可以采用油冷就达到要求。

该用户从未签到

发表于 2008-8-16 14:13:56 | 显示全部楼层
热处理前没有无损探伤吗? 裂纹产生位置值得怀疑。

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 11:00:44 | 显示全部楼层

肯定是淬火裂纹

截面是大,但形状对热处理来说复杂了。不能水淬。预冷,下油。不是个难题啊。ok

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-5-20 11:10:23 | 显示全部楼层
不是应该,这么大的裂纹就是淬火时应力过大造成的裂纹

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 13:05:27 | 显示全部楼层
很可能是淬火裂,建议楼主使用油淬。

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 13:19:50 | 显示全部楼层
我也觉得像淬火裂纹,这种尺寸对于40CrMnMo不算大,为什么要选用水淬呢?通常在热处理车间里,有一二个稍懂热处理常识的人,也不会犯这样的错误。
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