热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 10130|回复: 37

[求助] 裂纹分析

[复制链接]

签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-9-14 10:50:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
   我司在探伤时发现一批轴类零件在中频淬火后有裂纹产生,材料为42CrMo,裂纹沿花键横向,具体见图片,经检测热处理硬度硬化层均符合图纸要求,现将一些图片分享一下,请各位老师帮忙指点下,看下裂纹产生的原因在哪里。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-19 10:11:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 oliver 于 2016-9-19 10:13 编辑
张培 发表于 2016-9-18 09:37
谢谢大家的回复,补充一下,工艺时中频感应,扫描淬火,裂纹都是位于上面图片的位置,300只产品有63只出现 ...


如果每批工件都有大致固定的较大比例(此批21%)在同一位置产生几乎相同形貌的开裂,觉得可以排除夹杂的原因。可能要注意这个开裂部位的形状/尺寸与热处理工艺/方法的关系。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 897 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-9-15 10:39:07 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2016-9-15 01:31
尾部形貌显示为夹杂物,不是裂纹

轧材,夹杂物纵向分布,与横向裂纹没关系
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-16 01:22:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 fengyonghe 于 2016-9-16 01:26 编辑
MYG 发表于 2016-9-15 10:39
轧材,夹杂物纵向分布,与横向裂纹没关系


裂纹的三维形貌是一个曲面,无论横向纵向都可以看到夹杂物。现在已经看到了夹杂物,不可以横向为理由否定是夹杂物存在。LZ可500/1000看看。
这个区域也有大量夹杂物

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-9-14 11:04:42 | 显示全部楼层
你用什么淬火剂淬火的?看图片是淬火开裂了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-14 15:13:41 | 显示全部楼层
ZTY5439 发表于 2016-9-14 11:04
你用什么淬火剂淬火的?看图片是淬火开裂了

谢谢您的回复,热处理是我们公司外协做的,裂纹也是部分有大概六分之一的有裂纹,请问您是怎么判定的是淬火裂纹,是宏观图片还是金相的图片呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-9-14 15:31:22 | 显示全部楼层
材料本身裂纹一般会伴随脱碳~~夹杂物也可能造成淬火裂纹~~
        高频的热影响区不能太厚,不然表面会形成拉应力
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-9-14 16:07:16 | 显示全部楼层
淬火导致的淬火裂纹,估计高频感应加热淬火。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-9-14 16:09:52 | 显示全部楼层
需要老同志的传帮带才行,技术先进更需要老同志才好
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 897 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-9-14 21:16:46 | 显示全部楼层
卡簧槽那里是非淬区?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-15 01:31:55 | 显示全部楼层
尾部形貌显示为夹杂物,不是裂纹

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-16 17:38:13 来自手机 | 显示全部楼层
如何判定是夹杂?有夹杂物的形态和分布情况吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-9-17 00:57:52 | 显示全部楼层
只是这样讨论,技术手段还停留在上世纪70年代,去做能谱吧!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-9-17 07:29:28 | 显示全部楼层
张培 发表于 2016-9-14 15:13
谢谢您的回复,热处理是我们公司外协做的,裂纹也是部分有大概六分之一的有裂纹,请问您是怎么判定的是淬 ...

金相图片可以判断是在淬火时发生的开裂
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-9-17 10:39:41 | 显示全部楼层
这个是扫描淬火吗?如果是扫描淬火,裂纹段是位于起始端还是结束端。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2016-9-17 10:45:05 | 显示全部楼层
楼主你应该先说清楚你的淬火工艺是什么样的。是加热方式(带式炉,箱式炉,中频火,高频火)。冷却方式是什么,开裂的数量,开裂频次,只有这样才有利于大家的判断。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-18 09:18:29 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2016-9-15 10:39
轧材,夹杂物纵向分布,与横向裂纹没关系

那您的意思就是淬火裂纹吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-18 09:23:08 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2016-9-14 21:16
卡簧槽那里是非淬区?

谢谢您的回复,是的那里没有淬火,那您觉得这个裂纹的主要原因在哪里?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 103 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2016-9-18 09:37:01 | 显示全部楼层
谢谢大家的回复,补充一下,工艺时中频感应,扫描淬火,裂纹都是位于上面图片的位置,300只产品有63只出现了上诉的裂纹,我个人也怀疑是夹杂物造成的,因为热处理没有明显缺陷,但从宏观角度看又像热处理裂纹,裂纹为横向裂纹而且都裂在了同一个位置,所以现在纠结的很,希望各位老师再耐心的给分析下
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-9-18 15:40:40 | 显示全部楼层
裂纹内部有夹杂物, 如果在热处理之前没有清楚, 其裂纹会沿着夹杂物的方向形成淬火裂纹。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1040 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-9-18 19:26:43 | 显示全部楼层
没有脱碳迹象,是后期调制处理不当引起的,建议先正火处理后再做淬火处理。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-25 02:24 , Processed in 0.065734 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表