20Cr材料CN共渗后浅表面层部分区域出现大量铁素体

鸽子王019

       一小零件外径最大处36mm，内径最小处28mm,CN共渗工艺840℃90min800℃淬火，碳势0.75%，结果外表面凸出之处离表面大概0.3mm到0.9mm之间有大量的大块状的铁素体，其他部位没这么严重，而内表面却无此现象。请教是什么缘故？

鑫润

淬火转移时间过长，签定完毕

鸽子王019

割的缺口做了金相试样

团溪锰矿

淬火温度低啦，提高淬火温度

鸽子王019

团溪锰矿 发表于 2017-12-14 11:41
淬火温度低啦，提高淬火温度

如果淬火温度低啦，内表面没这种现象怎么解释呢？愿闻其详，先谢过了！

小蚂蚁2155

从图片看铁素体是未溶铁素体，你淬火温度太低了。氮的溶入降低了你的临界点。对于你疑惑的外表面有而内表面没有，是因为外表面是突出处，在淬火转移过程中冷的快，温度降的多了

小蚂蚁2155

鸽子王019 发表于 2017-12-14 16:02
如果淬火温度低啦，内表面没这种现象怎么解释呢？愿闻其详，先谢过了！

图片看是未溶铁素体，你淬火温度低了。氮的渗人降低了临界点，你外表面有内表面没有是因为外面是凸出处，淬火转移过程冷的快，淬火温度降的低了。

小虎

此零件毛坯件是锻件吗？

鸽子王019

小虎 发表于 2017-12-15 07:40
此零件毛坯件是锻件吗？

不是锻件，是管料。但我也在考虑是淬火之前的原材料问题。

鸽子王019

鑫润 发表于 2017-12-15 14:05
淬火转移时间过长，签定完毕

应该不是淬火转移时间过长的缘故，是多用炉淬的。

宜秀相工

淬火温度低，
淬火转移时间过长

wya-8

鸽子王019 发表于 2017-12-14 08:40
割的缺口做了金相试样

1.改变工艺条件使零件表面适当增加氮、碳浓度试试；
2.零件平放割的试样做过金相吗？
3.做个垂直断面（与轴线平行断面）看看内外表面渗层？

wya-8

鸽子王019 发表于 2017-12-14 08:40
割的缺口做了金相试样

1.改变工艺条件使零件表面适当增加氮、碳浓度试试；
2.零件平放割的试样做过金相吗？
3.做个垂直断面（与轴线平行断面）看看内外表面渗层如何？

wya-8

鸽子王019 发表于 2017-12-14 08:40
割的缺口做了金相试样

问题没有解决前多做一些工作，如与共渗前金相组织比较一下。

wya-8

鸽子王019 发表于 2017-12-14 08:40
割的缺口做了金相试样

问题没有解决前多做一些工作，如与共渗前，金相组织比较一下。

小虎

鸽子王019 发表于 2017-12-16 08:11
不是锻件，是管料。但我也在考虑是淬火之前的原材料问题。

是的，查查原材料，我遇到过类似的问题，后来查下来是原材料本身脱碳造成的。

鸽子王019

小虎 发表于 2017-12-17 18:20
是的，查查原材料，我遇到过类似的问题，后来查下来是原材料本身脱碳造成的。

又抽了一件样品，心部组织是这样的。

resoy

你有没有检查过原材料啊，可能原材料表面贫碳

鸽子王019

resoy 发表于 2017-12-22 09:06
你有没有检查过原材料啊，可能原材料表面贫碳

这不应该是表面的问题。原材料没查，因为每一批的情况是不同的。而当时那一批是淬火后抽检时发现的。

热处理胡工

淬火转移时间过长，产品靠近中炉门。跑温