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[求助] 轴承套圈开裂是什么原因?求助老师们

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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2019-8-14 17:32:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是一名轴承质量人员,需看金相组织,恳求大神金相老师们带带我。
下面是金相组织图片:轴承套圈开裂是什么原因?javascript:;轴承套圈开裂是什么原因
   
   
            
图 1 ......
      
      
     
  [/td] [/tr]
[tr]  [td=94]  
备    注
  [/td]  [td=522]  
碳化物呈带状分部,套圈回火不充分导致,裂纹两侧未发生脱碳,其内有夹杂物,塑
  
性较差,磨削加工是容易产生裂纹导致断裂。
  [/td] [/tr]
[/table]检 验 人:李       校  准:{校验}           检验时间:2019年8月12日

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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-14 18:11:29 | 显示全部楼层
:):):):):):):):):):):):):):)
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-15 12:28:00 | 显示全部楼层
:):(:):(:):o:o:o:o:o:P:victory::hug::hug:
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2019-8-16 07:31:25 | 显示全部楼层
信息不全,金相图片没有代表意义,无法判定
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-16 14:47:54 | 显示全部楼层
什么情况导致的开裂,新手求教
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-16 14:49:11 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2019-8-16 07:31
信息不全,金相图片没有代表意义,无法判定

可以加个微信吗,老师,向您学习学习
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签到天数: 1019 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-16 16:24:41 | 显示全部楼层
没看到开裂照片,裂纹是直线还是弯曲的,是不是淬火后才发现裂纹的?如果是的话,建议可以看看夹杂物是否超标。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2019-8-17 07:20:01 | 显示全部楼层
15966215050 发表于 2019-8-16 14:47
什么情况导致的开裂,新手求教

你先拍几张宏观裂纹图片看,再结合裂纹源点自己分析分析
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签到天数: 559 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2019-8-17 08:39:10 | 显示全部楼层
楼主赶紧在附近物色一金相师傅好好手把手带带吧。
如果在距离镇江一小时车程内的,可以联系我。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-17 08:49:28 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2019-8-17 07:20
你先拍几张宏观裂纹图片看,再结合裂纹源点自己分析分析

烧蓝是切割时高温的,,,,,,,,

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-17 08:50:56 | 显示全部楼层
西渡高速钢 发表于 2019-8-17 08:39
楼主赶紧在附近物色一金相师傅好好手把手带带吧。
如果在距离镇江一小时车程内的,可以联系我。

我是山东聊城烟店这边的,可以加个微信吗老师,,,,qq15966215050
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-17 08:52:26 | 显示全部楼层
mengxd 发表于 2019-8-16 16:24
没看到开裂照片,裂纹是直线还是弯曲的,是不是淬火后才发现裂纹的?如果是的话,建议可以看看夹杂物是否超 ...

开裂是弯曲的,,磨加工以后发现的
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2019-8-17 12:45:55 | 显示全部楼层
15966215050 发表于 2019-8-17 08:49
烧蓝是切割时高温的,,,,,,,,

这个断口这么粗,检测一下热处理组织,正常的轴承钢断口是瓷状断口
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-20 15:28:20 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2019-8-17 12:45
这个断口这么粗,检测一下热处理组织,正常的轴承钢断口是瓷状断口

   还有这个是什么情况导致的老师?

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-21 09:00:15 | 显示全部楼层
15966215050 发表于 2019-8-20 15:28
还有这个是什么情况导致的老师?

                 湿裂?
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签到天数: 1153 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-21 09:31:11 | 显示全部楼层
1、从断口形貌宏观来看裂纹源在零件表面位置,有条件可以做下SEM分析,但需要重新制样(裂纹断口打开很关键不能对原断口产生任何影响,可以使用线切割的方式打开断口)
2、外圆断口来看,裂纹有沿晶趋势,有可能原材料缺陷或热处理表面晶粒粗大导致的,原材料缺陷比如成分偏析,沿轴向切割看断裂位置组织; 另外不知道你磨削的工艺是什么样的,砂轮是什么走向的,不排除磨削烧伤的可能性,同样检测组织判断是不是磨削烧伤

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-21 12:56:53 | 显示全部楼层
shihuan211152 发表于 2019-8-21 09:31
1、从断口形貌宏观来看裂纹源在零件表面位置,有条件可以做下SEM分析,但需要重新制样(裂纹断口打开很关键 ...

大神好厉害,摩拜大神,!!!!!!!!
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2019-8-22 07:32:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 dzkyx1314 于 2019-8-22 10:17 编辑
15966215050 发表于 2019-8-20 15:28
还有这个是什么情况导致的老师?


轴承外圈,锻造裂纹,对裂纹处做个金相就知道了。锻口的粗大组织实际上锻造的时候的粗晶。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2019-8-22 09:02:19 | 显示全部楼层
最好提供以下信息,更有助于大家分析你的问题
1、零件材料,热处理要求简介
2、从原材料到成品,主要的工序流程‘
3、发现失效的工序---从你的描述来看是磨削工序发现的?
4、同批次失效的比例?只是个别现象还是占有一定的比例

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2019-8-22 13:55:45 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2019-8-22 07:32
轴承外圈,锻造裂纹,对裂纹处做个金相就知道了。锻口的粗大组织实际上锻造的时候的粗晶。

这是断口处金相图片,什么情况老师??、、

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