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[讨论] 怎么提高渗碳的速度

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-13 20:04:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
为优化工艺,怎么提高渗碳的速度?

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-12-13 20:35 编辑 ]

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-13 20:14:52 | 显示全部楼层
提高渗碳温度
增加炉压
滴载气

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-13 22:22:50 | 显示全部楼层
提高渗碳速度?

1、增大碳势,如果是气体渗碳,可以多加煤油、丙酮等
2、添加催化剂,固体渗碳有醋酸盐,液体渗碳有603催渗剂
3、提高温度的话,因为范围很小,基本没有效果,就不用试了,反而有副作用
4、采用密闭容器,低温装炉,到高温时压力自然加大,也是一个好方法
5、如果可能的话,换材料,比如20Cr换成20CrMnTi,反正后缀加Ti的一般都是亲C的,那个效果呀,不知道多好。

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
stigershu + 10 感谢支持!

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该用户从未签到

发表于 2008-12-13 22:23:00 | 显示全部楼层
提高渗碳温度,增加渗碳剂用量

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-13 22:27:53 | 显示全部楼层
3#已经基本说完了
都说还有预氧化,但是不知道具体能提高多少,这个没有实验过
还有第三条,温度控制,通过提高温度来提高渗速,其实效果还是很明显的,特别是在900以上的温度,增加了温度影响较为明显

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-13 22:59:25 | 显示全部楼层

回复 5# origin7 的帖子

预氧化不提高渗速,它主要是对渗碳均匀性比较有利,产品预氧化后经还原,表面得到的都是新生铁,有相同的表面活性。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-14 11:22:22 | 显示全部楼层
需要提高渗碳的速度,一般来说都是提高渗碳的温度.和碳势.

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-16 16:18:15 | 显示全部楼层

回复 1# huiyan509 的帖子

为了优化工艺,不要一味单方面追求提高渗碳速度.其提升量十分有限,尤其经过很多年的优化的工艺,要作出明显的调整很难的.还不如从提高生产效率(增加装炉量)等方面作手.或则从更改渗碳原料气等方面入手解决.

签到天数: 47 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-12-16 21:21:26 | 显示全部楼层
渗碳三要素:温度、时间、碳势。在实际生产中,在组织允许的情况下可通过温度与碳势的提高来达到渗碳速度的提高。另外也可以通过提高炉压来提高渗速,对吸热式气氛较适合,但对滴注式气氛影响不大。

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
stigershu + 10 我很赞同!

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该用户从未签到

发表于 2008-12-17 08:06:43 | 显示全部楼层
温度、碳势、炉压还有催渗剂

[ 本帖最后由 1050042 于 2008-12-17 11:45 编辑 ]

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-17 10:04:08 | 显示全部楼层
提高渗碳的温度.和碳势.,从这两个方面入手。

签到天数: 208 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-17 17:32:31 | 显示全部楼层
提高渗碳温度同时通入氨气可以极大的提高渗碳速度,这是人家成熟的经验。

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参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
stigershu + 8 感谢参与,希望能提供实际数据对比该方案的 ...

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-17 17:43:58 | 显示全部楼层
12#的有疑问
加氨后残奥就会增加

签到天数: 208 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-17 17:50:20 | 显示全部楼层

回复13#

我已经说过是人家成熟的经验,请不用怀疑。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-12-17 18:01:22 | 显示全部楼层

回复 1# huiyan509 的帖子

不知用催渗的工艺(如:BH催渗)是否可以提高渗碳的速度?采用提高渗碳温度的方法可行性较小(受设备及工艺要求的限制),采用分段渗碳(即不同阶段的碳势不同,也可以温度不同),预氧化处理等都可以有效的提高渗碳的速度。相对于深层的渗碳处理,为提高效率可以采用多种办法降低渗碳工艺时间,而浅层的渗碳产品还是按常规的工艺较好。

签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-17 21:11:29 | 显示全部楼层

回复 14# cnj63 的帖子

是国外的经验吗?如果方便,请多多交流。

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-11-14 10:53:59 | 显示全部楼层
要注意控制碳化物粗大,

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-14 19:28:19 | 显示全部楼层
我这有一种要求层深2.5-2.8的产品,渗碳温度用过900、910、920、930,4种温度碳势不变,提高温度渗速明显加快,关键的是要控制好碳化物级别。

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玉米清阁 + 3 感谢支持

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该用户从未签到

发表于 2009-11-19 13:17:58 | 显示全部楼层
热前喷砂处理

该用户从未签到

发表于 2009-11-24 15:03:08 | 显示全部楼层
加大炉压,增加氨气这两种方法都可以而且目前是比较成熟的方法
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