如何热处理才能提高这个铸件的延展率

andysong_hj

大家好！
我现在有个非常棘手的问题,平板类的铸件——见图片！
看看大家能不能帮忙解决一下！
材料化学成分：
C  0.22-0.30  
Mn 1.30-1.60
Si 0.50-0.80
P ≤0.035
S ≤0.035
热处理后 性能要求:      
抗拉强度:≥670.0 MPa      
屈服强度:≥414.0 Mpa      
延 展 率:≥20%      
现在存在问题是 抗拉强度和屈服强度都能达到，就是延展率达不到，现在只能达到12%左右，那位高手给解决解决，或提个方案！

[ 本帖最后由 andysong_hj 于 2009-2-24 16:49 编辑 ]

[ 本帖最后由 andysong_hj 于 2009-3-3 15:37 编辑 ]

米兰妖刀

一般退火都能提高啊，而且你的含碳量属于低碳钢。

andysong_hj

能给的完整的热处理工艺最好，硬度不是主要的，抗拉强度，屈服强度和延展率才是关键，我们试验了很多次，主要是延展率达不到

qibao9891

可能存在的原因是晶粒不够细或各部组织性能不均匀。

金属型铸造，冷至900度开模，铸热淬火，回火至所需屈服强度。

金属型加砂芯铸造，可以获得最细的铸造组织。
然后铸热淬火，省钱的同时，来个细上加细，同时各部组织性能趋向一致。不像正火，心部和表面可能有差别。
最后回火，调整性能指标。回火温度越高，屈服和抗拉越低，延伸越高。试验一下，找到能平衡强度和塑性指标那个温度即可。回火后快冷。

纯属瞎猜。带砂芯淬水可能巨响，淬油为宜。

[ 本帖最后由 qibao9891 于 2009-2-24 22:28 编辑 ]

lph

先正一次火，然后正常温度预淬火，然后亚温淬火，高温回火，抗拉强度和冲击俱佳！

andysong_hj

谢谢，我觉得肯定有铸造方面的问题。在前面我忘记提了，我们采用的是水玻璃熔模铸造，有这种铸造方式提高组织致密度的办法吗？

andysong_hj

非常感谢！！！能给个更具体的工艺吗？
如：正火温度，保温时间？预淬火温度，保温时间？亚温淬火温度，保温时间？高温回火温度保温时间？以及淬火介质等等。
铸造后，我们光谱测试化学成分如下：
C: 0.22   Si:0.65   Mn:1.56  P:0.038  S:0.035  其它都是0.05以下。

原帖由 lph 于 2009-2-25 00:00 发表
先正一次火，然后正常温度预淬火，然后亚温淬火，高温回火，抗拉强度和冲击俱佳！

qibao9891

在冷速快这一点上，水玻璃失蜡和金属模相比是先天不足，尽管它有别的优势。
铸出来再锻一次，有脱了放的嫌疑，不够费事的。铸铁件的那种冒口内置碳酸钙球加压补缩的方法，不知在铸钢件上能不能用。

这活要让我干，多半是热轧25Mn板冲压。
100T冲床落料，63吨冲床冲孔两序。
这样一来，热处理也省了。只要注意原材料的纤维方向即可保证性能。
工件无论是性能，外观质量，还是成本，都比精铸要好的多。即使自己不干，倒出去也可以赚一把差价。

实在抱歉，上面的话和热处理无关，本不该说的。版主嫌烦就删了吧。
100T冲床整体落料超吨，模具需特别处理。如果条钢只切两头圆弧就好多了，63吨的就使不了。

[ 本帖最后由 qibao9891 于 2009-2-26 01:47 编辑 ]

热处理技师

你使用710温度保温就可以，

梦幻连城山

正火或退火后，使基体中的铁素体量增加，

liwenbin39

建议楼主将现行的热处理淬火温度提高10度，回火温度提高25度。塑性应该满足要求

andysong_hj

这个件是我们为了生产其它零件做的工艺试验，那个零件造型复杂的多，冲压是无法解决的，仅仅尾部是这样的形式，这也是客户用来测量机械性能的部分。

今天我们使用了970度退火，930度正火，580度回火热处理工艺处理了2个零件，测试后抗拉强度是700MPa(符合)，屈服强度344MPa(不符)，延伸率20%(符合)，还是有一项不符。各位有什么建议。稍后，我将会上传金相照片和试验机输出的力和时间曲线图。谢谢

风来疏竹

本人认为：先检查一下低倍，看有没有夹杂存在，如果有严重夹杂，则无论进行哪种处理方案都不可能使使延伸率提高到你的要求，如果夹杂级别在要求的范围内，检查一下有没有铸造后的组织偏析，看是否严重，根据具体情况进行正火处理，细化晶粒后再进行高温回火，一定能达到要求。

qibao9891

明白了。
出现这种低屈强比的原因是材料里有两种性能不同的相（或组织）。一种较硬，一种较软。较软的一方使材料获得较低的屈服强度，较硬的一方使材料获得较高的抗拉强度。
由此可以猜测：即将发布的金相图应该是P+F；如果获得全P或可达到要求性能。

继续联想下去的话，此工件应进行的热处理是调质球化。920度加热淬火，回火温度试验区间在600~700度之间，第一次试验可选640度。

yangquanyq

同意楼上的工艺。这个机械性能要求，只能调质才达得到。建议淬火介质用PAG

andysong_hj

这是金相图和时间曲线图

andysong_hj

时间-力曲线图

andysong_hj

谢谢各位！！！
拉断后的端面，在显微镜下看，没有发现蜂窝状的针孔。
明天我将开始另一次的热处理试验，在网上查到一篇文章，是双相的。想采用一下这个方案试验一下，各位帮我看看可行吗？等回复

920度 水淬+750度 水淬 + 250度 回火

附件中提到的a)的方法

qibao9891

有结果后，希望能够上传共享。谢谢。

andysong_hj

结果如下：

抗拉强度：970
屈服强度：875
延伸率：5.5%

延长回火时间和提高回火温度能解决吗？请各位给个意见。