感应淬火零件开裂的分析

qinqiang268 · 发表于 2009-3-23 17:00:12

这是40Cr钢制花键轴感应淬火后表面裂纹的分析金相照片，请问各位大侠是否感应淬火温度太高？或冷却介质不合适？

qinqiang268 · 发表于 2009-3-23 17:05:28

附件中的金相照片

[ 本帖最后由 qinqiang268 于 2009-6-3 16:33 编辑 ]

dazhong01 · 发表于 2009-3-23 18:27:53

多少温度什么介质呢

申兴一 · 发表于 2009-3-23 18:36:37

一般情况下高频淬火不会有这样的问题的，首先你先化验看看材料有没有问题。你们有没有有经验的热处理工，知道大约的温度还有要淬油。

yawa2046 · 发表于 2009-3-23 21:50:25

看楼主的两张照片金相级别并不是很大，第二张为4级组织，裂纹附近并没有组织异常，穿晶开裂，说明热理加热正常，是应力导致的开裂，在感应淬火剖样检验经常会碰到试样裂纹，大多是割样磨样时外加应力造成的，这可以去查看零件没切过的附近部位是否有细裂纹存在，同时查看同批产品是否有相同的裂纹，如果没有就是制样裂纹，如果有可以考虑淬火液是否冷却过快或其它原因。
另外说一句，感应淬火的应力是比较大的，如果回火不及时和淬透表面都容易产生开裂的。

luodan1661 · 发表于 2009-3-24 01:11:26

是感应淬火温度高了所致，个人观点，仅供参考！！

lizhengjun · 发表于 2009-3-24 05:57:05

我同意6#贴，基本上可以肯定是温度高，因为从金相照片来看很明显，晶界出现过烧或过热。

snowya · 发表于 2009-3-24 12:42:06

根据我们的经验，一般对于齿条和花键这样表面形状复杂的工件，高频淬火后，一定要回火，不然会容易断裂。

greatmanzhang · 发表于 2009-3-24 12:51:28

材质问题，个人观点，仅供参考！

所以因为 · 发表于 2009-3-24 13:02:27

不知开裂的部位在那里？
从组织的形态和裂纹的形状看，觉得是加热温度偏高和材质缺陷两方面引起的开裂。

qinqiang268 · 发表于 2009-3-24 14:09:40

后对原始组织分析认为，该花键轴存在锻造过烧导致组织粗大，所以，感应淬火时很容易开裂!

HRC · 发表于 2009-3-24 14:21:27

1，组织粗
2，沿晶裂
个人认为是返工淬火的裂纹。

[ 本帖最后由 sdust 于 2009-3-27 08:10 编辑 ]

lyzhenxing · 发表于 2009-3-25 20:17:46

可能是残余应力导致的，应该及时回火，否则容易出现裂纹。

zxz · 发表于 2009-3-27 21:19:37

加热温度高应力过大导致开裂经验之谈

高频处理 · 发表于 2009-4-1 21:52:00

加热温度过高
加热时间过长
冷却速度过快
这都很容易造成裂纹！方便的话，你可以逐一排除

T透的水滴 · 发表于 2009-4-1 22:10:14

锻造裂纹所致

qinqiang268 · 发表于 2009-4-2 15:47:28

回答的很好！
是这几方面问题，我们会逐一查找。谢谢了！

huhq123 · 发表于 2009-4-3 21:43:34

应该不是温度问题，材料可能有问题，可能是偏析。

stna11 · 发表于 2009-5-3 13:17:37

很可能是淬火介质，

mmm · 发表于 2009-5-3 20:45:15

很可能是加热温度过高，冷却介质最好用油冷却。

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附件：金相照片

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