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查看: 5934|回复: 12

[求助] 球化热处理

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该用户从未签到

发表于 2009-4-13 09:52:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位老师:
      谁能帮忙提供一些关于球化热处理方面的资料,在此表示十分谢谢!

签到天数: 1535 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-4-13 10:15:35 | 显示全部楼层

回复 1# 智慧86 的帖子

你是指球化退火吗?材料不一样工艺相差很大的,特别是冷镦冷挤压材料和工模具材料温度相差大.
建议先在论坛里搜索一下.
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-13 10:34:47 | 显示全部楼层

回复 2# 秋天的风 的帖子

是球化退火,主要是关于冷墩冷挤压材料的,谢谢!
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该用户从未签到

发表于 2009-4-13 15:36:30 | 显示全部楼层
球化退火工艺参考

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 楼主| 发表于 2009-4-13 15:39:32 | 显示全部楼层

回复 4# whd 的帖子

谢谢喽
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该用户从未签到

发表于 2009-4-13 16:19:53 | 显示全部楼层

回复智慧86

  是否要球化处理,主要看你使用的材料,和用处。如:要消除工件冷加工造成的,硬度和应力(冷镦挤压)冷作硬化,可用再结晶退火。如:要是原材料硬度高,需要退火便于冷加工,可采用球化退火。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-14 08:23:30 | 显示全部楼层
主要是想学一下关于亚共析钢的球化退火,谢谢楼上咯!
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该用户从未签到

发表于 2009-4-14 09:04:00 | 显示全部楼层
回楼上:亚共析钢因其含碳量少,铁素体多很少球化退火,一般都是以正火代替退火。球化退火都是含碳量超过6%以上的钢种,因其含碳量高,将碳化物球化后,以利于机械加工。
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 楼主| 发表于 2009-4-14 09:21:35 | 显示全部楼层

回复 8# renbenfg 的帖子

一般都是共析钢或过共析钢的球化退火。那对于低碳钢、中碳钢来说,使片状珠光体变成粒状的最佳温度、时间分别是怎样的呢?
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该用户从未签到

发表于 2009-4-14 11:01:44 | 显示全部楼层
由于亚共析钢,含碳量少,即使是片状也不影响塑性,所以正火代替退火没必要球化。如果非要给亚共析碳化物成球状,做到也很容易。AC1在线以上30-50度加热,然后保温一段时间,缓慢冷却560度出炉。机械性能远不及正火。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-4-14 14:35 编辑 ]
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-15 10:52:32 | 显示全部楼层
球化退火是使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。一般钢材加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体上均匀分布着球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷所得到组织是片层状珠光体与网状渗碳体,这样的组织硬而脆,不仅难以切削加工,而且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球形颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不介硬度低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。
由于球化退火只是加热到略高于Ac1的温度,其奥氏体化是“不完全”的,只是片状珠光体转变在奥氏体,及少量过剩碳化物溶解。因此,它不可能消除网状碳化物。如过共析钢有网状碳化物存在,则必须在球化退火前先行正火,将其消除,这样才能保证球化退火正常进行。
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该用户从未签到

发表于 2010-5-22 16:22:31 | 显示全部楼层
有没有专门研究球化热处理书籍?
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该用户从未签到

发表于 2010-5-22 16:31:47 | 显示全部楼层
有没人可以推荐一下!
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