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查看: 7752|回复: 28

[交流] 湖南 察哈尔汗

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签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-15 12:16:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
基本信息
专家姓名张士祥
性别学历本科    
技术职称工程师专业类别金属热处理
所在地区中国/湖南特殊称号 
所在单位铁姆肯湘电
技术服务
该专家愿意提供以下技术服务:多用炉操作 渗碳淬火 喷丸强化 
自我介绍
熟悉多用炉调试、操作、编程、故障诊断,渗碳淬火、喷丸强化
联系方式
电话手机137 6223 8603
E-mailzhangshixiang001@126.comQQ821265760 1223537500
MSN其它 

加入专家组一段时间了,因自身水平有限,一直也没有建立这个帖子。
但我愿意以我的真心,与大家交流热处理之中的苦与乐,交流热处理之外的工作、生活感想,也算给自己开辟一个灌水的空间。

[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2009-8-4 17:16 编辑 ]

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
所以因为 + 10 欢迎加入!

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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-16 08:58:26 | 显示全部楼层

支持一下,请教一下轴承渗碳热处理有哪些需要特别注意的问题?轴承轨道有没有特殊要求在热处理时?
您的渗碳的残余奥氏体是用金相法评估还是用X射线法评估?
请问美国的残余奥氏体评估是否有图谱或相应的图片对比,如果您有,能否提供一些?
谢谢了

该用户从未签到

发表于 2009-7-16 09:23:30 | 显示全部楼层
学长好!以后向您多多学习

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-7-16 09:28:38 | 显示全部楼层
老兄  什么时候去湖南了啊?

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-7-17 08:03:12 | 显示全部楼层
下周去,27日正式到岗。

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-7-17 08:06:52 | 显示全部楼层
回复2楼,我还没轴承呢,
生产中判断残余奥氏体基本还是以图谱为准。

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-17 22:16:09 | 显示全部楼层

回复 1# 察哈尔汗 的帖子

呵呵 你好 我是做齿轮的  和你做的工作有点类似  想向你请教点问题  我们做的产品有一炉需要返修  设备是箱式多用炉  渗碳过后残奥超标碳化物也超标了  返修的时候有开渗碳剂吗  假如开的话渗碳层又超标了  不开的话表面有可能脱碳  请问专家有好的解决翻案没有  给小弟想想办法  谢谢!

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-7-18 07:54:28 | 显示全部楼层
您好,我不知道您设备的状况如何,但见过您的帖子中说渗碳质量不好。
我的建议是先找到原因,排除故障,再进行返工,否则,返工还是不合格,几次下来,将能返好的工件也返坏了。
您对开渗剂的观点是很正确的,
问题也就出碳势上,您好好定定碳,测测温。
设备问题解决后,用要求碳势的偏下限,进行2-3小时扩散,再淬火。

该用户从未签到

发表于 2009-7-19 01:06:03 | 显示全部楼层
去湖南了?那里还好么?

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-7-20 11:05:43 | 显示全部楼层
老大,我可能后天动身,今天在单位上了最后半天,回到家了。
感谢您深夜还这么关心兄弟!

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-20 11:51:55 | 显示全部楼层
原帖由 高德彬 于 2009-7-17 22:16 发表
呵呵 你好 我是做齿轮的  和你做的工作有点类似  想向你请教点问题  我们做的产品有一炉需要返修  设备是箱式多用炉  渗碳过后残奥超标碳化物也超标了  返修的时候有开渗碳剂吗  假如开的话渗碳层又超标了  不开的话 ...

残奥超标了,可以再低温回次火,情况会有好转,你可以试试,论坛有此类贴子。

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-7-25 09:25:55 | 显示全部楼层
祝福张工!祝张工能够在湖南再次大展宏图!湖南长株潭金三角是个不错的地方!

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
所以因为 + 10 为100帖加分!

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-7-25 18:28:45 | 显示全部楼层
张工已提前达到湖南,祝他在新的环境照常如鱼得水、尽情挥洒他的聪明才智!
期望张工早日回到论坛!

该用户从未签到

发表于 2009-7-25 19:21:25 | 显示全部楼层
张工,芙蓉国里尽朝晖啊!希望早日回到论坛,又多一分活力!

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 09:03:19 | 显示全部楼层

请教一下,关于厚汽车钢板弹簧的淬火问题

我是在一湖南板簧厂实习的大学生,现在我做的一个课题是,55CrMn材料的厚度22MM以上的板簧淬火问题,现在产品的问题是,淬不透,心部组织中出现了贝氏体,采用的工艺是加热960°C成型,然后估计870°C进入机械油中淬火,然后460°C回火。我开始估计是不是本身这种材料的淬透性不够,可是我以查其冷却曲线图,发现55CrMn的淬透性还可以,我现在估计会不会是因为有Mn元素在里面,导致导热性不行,从而使加热和淬火不能到心部。现在思路迷茫,找不到有效具体的解决方案,请大侠提点意见,点破一下小弟~~~感激的一塌糊涂~

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-7-27 12:36:36 | 显示全部楼层
淬透性和材料相关,但淬不淬得硬,还要看其他因素影响,建议换下淬火油

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 12:51:35 | 显示全部楼层
公司有两种淬火介质,一是机械油,另是PAG,由于之前在PAG中淬过这种类型的产品,出现了成批开裂的现象,所以现在公司没有人敢提在PAG中淬。 我想请教下,我能不能用PAG冷却曲线图和55cCrMn的CT曲线图来理论上证明这个东西可以再PAG中淬火,如果可以,怎么证明?关于钢件的厚度怎么考虑进去?

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 12:56:56 | 显示全部楼层

回复 17# wuliaostone 的帖子

PAG百分比是多少?

张工,在无锡吗?

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 13:46:54 | 显示全部楼层
有效浓度百分比是百分之八

该用户从未签到

发表于 2009-7-27 13:54:55 | 显示全部楼层

回复 19# wuliaostone 的帖子

建议配比百分之十五。可以试淬一件,看有无开裂,再检测硬度怎样!
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