调质和正火的选择

所以因为

调质处理的工件，当材料（如40Cr、42CrMo等）的有效尺寸大于一定的范围，经淬火后其硬度仅在调质技术要求范围的上限，是否可采用正火处理来代替调质？性能方面有什么差别？

jrqshr

如果这不是最终热处理可以通过正火来代替调质，因为正火不能改变材料的性能，可以增加点硬度利于后序机械加工。如果作为最终热处理那就选择调质，这样零件的综合机械性能比较好。40Cr和42CrMo这种中碳钢一般就调质处理。

[ 本帖最后由 jrqshr 于 2009-7-17 14:31 编辑 ]

风来疏竹

当零件尺寸大于一定范围时，可以用正火来代替调质。比如很粗的轴类零件，在服役过程中有贡献的只是材料的刚度、扭矩、抗疲劳性能，而与内部组织是不是回火索氏体没有很大直接的关系。
1、40Cr、42CrMo材料尺寸大到一定程度，通过正火使表面晶粒得以细化，提高了性能，由于合金元素的作用，使得心部组织性能也不会太差，不致于使得零件在服役中发生失效。
2、能满足使用要求既可代替。这样的工艺替代应该与服役工况紧密结合起来。
3、尺寸效应的关系，当尺寸过大时，淬火后的回火没有什么意义。有许多厂家在用45钢做轴类零件时，经常用正火来替代调质。

搬运工

具体问题具体分析.1.锤杆有刚性要求.又有一定强度要求.设计时选取较大的截面积.以满足刚性要求.但如果此时的热处理采用正火.强度又不够.所以这时候往往采用淬火加热温度加热并在合适的淬火介质中冷却..之后高温回火.人们习惯上称其为调质.实质上应视作为细晶强化.2.也是因为刚性要求.设计时选取较大的截面积.对抗拉.抗压强度要求不高.正确的工艺就是采用正火处理来代替调质 如起一般支承.导向作用的导向杆等.[有耐磨要求的加表面处理]..

所以因为

通过几位朋友的回帖，可以看出观点有所不同。希望通过讨论，大家对此问题有一个共识！最起码对这一问题有一个新的认识！

横笛吹雨

1、前提是调质，那么在硬度上就要有“调”的余地。所以淬火到调质技术要求范围的上限硬度时尚有余地，还可以一调。
2、如果是淬火到调质（还能不能叫调质？）技术要求范围的下限以下的硬度呢？

excellence

我是这样想的，错误之处请大家指正：
1．能不能代替要看正火是否能够达到要求的硬度，如果能达到，性能方面估计差别不大（没有数据支持）
2．做调质处理时，淬火后的硬度只是调质要求硬度的上限，是否还能称为调质。即使习惯性的称其为调质，其实得到的组织更接近正火组织，是否可定义为正火范畴。

excellence

“3、尺寸效应的关系，当尺寸过大时，淬火后的回火没有什么意义。”
对大锻件来说，一般正火后都要回火，尽管大截面零件淬火可能组织应力较小，但热应力会比较大，因此我的观点是一定要在“淬火”冷却后立即回火消除应力。

slfly

我想，大家需要对正火的定义有个清楚的了解。请看正火应用范围的第2条，可代替调质处理作为最后热处理。

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
　　正火的主要应用范围有：①用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可以消降或抑制网状碳化物的形成，从而得到球化退火所需的良好组织。④用于铸钢件，可以细化铸态组织，改善切削加工性能。⑤用于大型锻件，可作为最后热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。⑥用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。 ⑦过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒

搬运工

回复 7# excellence 的帖子.1.正火与调质.性能有差异.2.按照正火的定义不能称为正火.回复 8# excellence 的帖子.与你观点一致.回复 9# slfly 的帖子;;用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理''.这里的代替应该是有前提条件的.

所以因为

1、“前提是调质，那么在硬度上就要有“调”的余地。所以淬火到调质技术要求范围的上限硬度时尚有余地，还可以一调。”
还可以一调，不知调成什么组织？这样的调质，我觉得已和正火＋高温回火差别不大。另外，是否只用正火即可？或正火后用低温去应力即可？
2、如果是淬火到调质（还能不能叫调质？）技术要求范围的下限以下的硬度呢？
对这样的一种情况，不知道王工是怎样考虑的？

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-18 10:33 编辑 ]

横笛吹雨

哈，沈工，其实这也是我想听到的的。我正在为《怎么算淬火合格》（http://www.rclbbs.com/redirect.p ... o=lastpost#lastpost）做“组织”准备呢。
对于上面提到的“调”我更倾向于只是“调值”而已。

所以因为

原帖由 excellence 于 2009-7-17 16:27 发表
我是这样想的，错误之处请大家指正：
1．能不能代替要看正火是否能够达到要求的硬度，如果能达到，性能方面估计差别不大（没有数据支持）
2．做调质处理时，淬火后的硬度只是调质要求硬度的上限，是否还能称为调质 ...

1.这是一个值得探讨和关注的问题，如果正火能达到硬度要求，和正常调质取得的硬度在性能上是否差别不大？另外，就是有些差别是否会影响其使用性能？这一点是关键！
2.我觉得已经不能称其为调质，只能算调值。在这种情况下，是否可以用正火来代替？

搬运工

已有失效例证.零件因屈服强度不够而变形失效.

所以因为

有这样一个前提，因为尺寸效应的关系，尺寸过大时，淬火只能达到调质技术要求范围的下限以下的硬度，这样的调质是否可以用正火来代替？

mmm

:因为尺寸效应的关系，尺寸过大时，淬火只能达到调质技术要求范围的下限以下的硬度，这样的调质是否可以用正火来代替？我觉得不能用正火来代替，正火的综合性能没有调质的好，尺寸过大时可以考虑用水淬油冷或直接水冷得到合格的淬火组织然后高温回火是最合适的

所以因为

尺寸过大而且形状比较复杂，不能用水淬油冷或直接水冷怎么办？

搬运工

个人认为:当正火不能满足性能要求. 却又可以通过适当加热,冷却后回火.满足性能要求.而其组织因尺寸过大.冷却不足.导致最终所获为非调.质组织..此适当加热,冷却后回火的工艺已不是调.质.

横笛吹雨

“尺寸过大时，淬火只能达到调质技术要求范围的下限以下的硬度......可以考虑用水淬油冷或直接水冷得到合格的淬火组织然后高温回火是最合适的”............................

此处的“合格的淬火组织”会是什么组织呢？

所以因为

高工，你认为这样的热处理可以划归那种工艺类型？

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-7-19 08:29 编辑 ]